玻璃纤维作为滤布过滤材料的主要特性如下：（1）表面光滑，灰尘容易剥离。在显微铳下观察，呈光滑的圆柱状，其截面往往呈完整的圆形。而有机纤维表面都有较深的皱纹，容易粘附尘污。所以玻漓纤维滤料对气体通过的阻力比有机纤谁小，清灰容易。（2）耐热性好。玻璃纤维属于硅酸盐玻璃，是在1100℃的高温下，将玻璃熔融，高速拉丝而成的。玻璃纤维的成分和结构决定了它具有良好的耐热性和不燃性。（3）强度高，广东过滤布，广东过滤布，不伸缩，不变形，耐冲击，（4）不吸水，耐化学腐蚀，稳定性好。（5）质脆，不耐磨，广东过滤布，不耐折。滤布安装前进行真空度测试。广东过滤布

按除尘滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。按除尘滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。按除尘滤袋温度承受能力分为：高温型、中温型、常温型5、应用领域应用领域：炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、炭黑厂、铝厂等。对于滤布来说，影响其使用寿命的不止是材料本身的磨损，更重要的是工作物质对滤布的腐蚀，因此，对作为工业滤布的要求非常高。广东过滤布滤布业在设备配套、原材料供应方面都具有较高的优势。

从滤布的过滤机理来看，非直通的孔隙(侧孔)可以提高滤布的惯性分离性能。为了更有效地控制浮游物的含量，需要进一步缩小织物的孔隙，我们选择较细的纬丝、较粗的经丝，既减小了织物的孔隙、又不致降低织物的耐磨性，使滤布的寿命与过滤性能得到兼顾。在织物组织设计上，我们选择2／2斜纹，滤布表面较平纹光滑、易于除渣，而且同紧度下，斜纹比平纹织造难度小。 减轻了环境对滤布的侵蚀，提高了滤布的耐磨性能。我们选用织物的第九结构相，即织物经向密度较大，纬向密度较小，织物覆盖系数超过90％以上，经丝呈现弯曲形态，纬丝几乎不弯曲。采用该结构相形成的孔隙以侧孔为主、垂直于布面的直通孔隙很少或几乎投有。

滤布的品质是由其材质、编制工艺、接口工艺等多方面因素决定。聚酯材料:这种材料在酸性条件下较为理想的选择,耐高温(PH值1---9时用温度小于150度),抗拉力强纵横向稳定,耐磨性止次于尼龙。聚丙烯:耐酸碱性比较好,(ph值1---13)使用温度小于90度,但是抗拉强度不高。大多数国外滤布生产企业都不选用此种材料。由于吸收塔出来的浆液一般ph值在4-7之间,石膏的温度在70-80度。滤布采用耐高温,耐碱性好的100%聚酯丝线来编织烟气脱硫用滤布。丙纶滤布本系列滤布产品采用丙纶纤维织造，分为短纤、长丝、单丝三类。

工业滤布的分类：按滤布材质分类可分为天然纤维如棉、毛丝、麻；化学合成纤维如涤纶、尼龙、聚丙烯腈类、腈纶、聚酯纤维。通常来说，天然纤维的使用温度要低于合成纤维，天然纤维的化学性能如耐酸耐碱性要不如化学合成纤维。按滤布纱线类型分类可分为单丝纱，是由合成纤维制成的单根的连续长丝；复丝纱是由两根或两根以上的连续单丝纱捻制而成的；短纤维纱是将天然的或合成的短纤维捻成一股连续的纤维线。按滤布的织法分类可分为平纹、斜纹和缎纹三种。对作为工业滤布的要求非常高。广东过滤布

滤布的透气阻力、透水阻力及加压、真空过滤的初始过滤速率都间接表明滤布初始的过滤速率。广东过滤布

滤布选定后，为了验证其可靠性，可以进行模拟试验。可选择拟用相同的小型过滤机或过滤过程推动力相似的试验机进行模拟试验，以验证小样试验所得的测定数据。通过模拟试验的滤布，一般应用到生产中表现也是良好的。在实验应用中， 选择滤布既要满足过滤生产的要求， 又要使过滤成本达到比较低。所以应对液相澄清度、固相含液率、固相回收率、设备处理效率、单位处理量的成本综合进行考虑和评价。滤布材料的物理、 化学稳定性。应根据料浆的物理、 化学特性，选择合适的滤布材料。滤布选型时，需考虑的物理、化学性能包括使用温度、抗拉性能及变形性、化学稳定性、溶解性或膨润性、耐酸碱性等。广东过滤布

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