修补砂浆灌浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从*低点的灌浆孔压入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的的顺序进行压浆。同一管道的灌浆应连续进行，一次完成。灌浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有*高点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅，修补砂浆。 浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，且在使用前和灌注过程中应连续搅拌，对因延误使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度。 对水平或曲线孔道，灌浆的压力宜为0.5～0.7MPa;对超长孔道，不宜超过1.0MPa；对竖向孔道，灌浆的压力宜为0.3～0.4MPa。灌浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min,采用真空辅助灌浆工艺时，在灌浆前应对孔道进行抽真空，真空度宜稳定在-0.06～-0.10MPa范围内。直空度稳定后，应立即开启孔道灌浆端的阀门，修补砂浆，同时启动灌浆泵进行连续灌浆，修补砂浆。修补砂浆可以根据不同的修补部位，具有针对性的施工性能。修补砂浆
环氧修补砂浆的的特点： 1、 施工方便：具有良好的施工和易性能。施工时无需振捣，在现场加水搅拌即可使用。 2、 早强、强：1天抗压强度可达20Mpa，能较大限度的加快工程进度。 3、 抗渗性能强：产品具有良好的抗渗性能，1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求 4、 粘接性能好：如使用混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可较大程度保证强混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。 5、 可冬季施工：强修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时，进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工。 6、 耐久性强：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度提高。修补砂浆为满足道路交通路面快速维修的需求，进一步缩短高速公路、机场跑道修复时的交通封闭时间。
混凝土空鼓修补特用环氧灌浆树脂特点施工流程： 特点： 低粘度、高流动性：可以渗透至细微的空鼓部位，达到灌注饱满的效果； 无收缩、微膨胀：树脂本身无收缩，灌注后可以确保空鼓位置填充饱满； 粘接强度高、双向渗透：可以将基层与面层牢固粘接； 绿色环保：本材料属于绿色环保产品，不会对空气和基层产生污染，室内室外均可使用； 耐久性好：材料具有良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。 施工步骤： 1、空鼓部位统计:施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次多方面详细的统计，用小锤敲击，将空鼓部位标注清楚。 2、钻孔定位：布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。 3、通透性测试：根据情况选用高压注浆机或者低压注浆器灌浆，使用高压注浆机进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，为顺利灌浆打下基础。 4、裂缝封闭：为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对板缝、瓷砖缝隙进行封闭处理。 5、加压注浆：用专门的注浆嘴，配合选用的低压或者高压注浆设备，将灌浆树脂均匀的压入注浆孔。
聚合物丙烯酸乳液水泥砂浆特性时间 聚合物丙烯酸乳液水泥砂浆产品执行标准：GB50224-2010《建筑防腐蚀工程质量验收规范》 聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆又称:丙乳砂浆,具有优异的粘结,抗裂,抗冻,防渗,防腐,抗氯离子渗透,耐老化和耐蚀性能,适用于海洋,水闸,瀑布,港口工程,公路,桥梁,冶金,化工,工业地坪与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗,防腐护面和修补工程。丙乳砂浆还能耐稀酸,尿素,苯等化学介质腐蚀,具有和易性好,无毒环保,对新旧混凝土基层有良好的适应性,粘结力强,抗渗性好,且对钢筋具有保护性能。 聚合丙烯酸乳液适用范围： 用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面,面板,承重柱,梁等外抹面修补,潮湿性工业,民用建筑的外抹面装修。 用于混凝土蜂窝,孔洞等缺陷的修补,破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土,砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。 用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板,面板及露天薄板结构的修复。 用于有抗腐蚀要求的地下管道,电厂晾水塔,烟囱,化工厂，污水处理厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。修补砂浆可以用于破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土。
聚合物防腐砂浆的施工工艺: 1、施工前，施工人员对基材表面的腐蚀物、松散物使用铲子等工具剔除，再用扫把、钢丝刷清理表面，使基材表面的疏松层、淤泥、杂质等一切影响砂浆粘结性能的物质清理干净，基材施工前应用清水冲洗井体基层表面，并且做到施工时基层表面不透水、无明水。 排污井清理基材工序 2、当井体抹灰面有坑洞时，坑洞深度大于20mm的应首先用防腐砂浆局部刮抹找平，方可进行下一工序的施工。 3、聚合物防腐砂浆施工温度宜为5-30℃，在搅拌桶中先加水，再加聚合物防腐砂浆进行搅拌，搅拌应采用强制式机械搅拌(如手提式电动搅拌器，转速不**550r/min)，先充分搅拌3-5分钟，达到无结团、结块时，静置3-5分钟，再搅拌1-2分钟即可使用，应保证施工时砂浆温度大于5℃，搅拌完的砂浆，在一小时内用完，在砂浆硬化强度达到临界强度前环境温度不宜**-5℃。 4、聚合物防腐砂浆应分层施工，施工根据涂抹厚度制作灰饼，其次控制施工进度，每层厚度不宜过10mm，层施工时，抹灰应用力涂刮在基材表面，使砂浆于基层井体面充分粘结，表面宜粗糙，有利于面层砂浆的涂抹。修补砂浆根据砂浆的应用基体分类，修补砂浆可以分为两种：墙体修补砂浆以及混凝土修补砂浆。修补砂浆
修补砂浆满足修补工程对材料的抗压强度、耐磨性、柔性、低收缩性等要求。修补砂浆
该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能，适用于水利、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。丙乳砂浆还能耐稀酸、尿素、苯等化学介质腐蚀，已列入国家《工业建筑防腐设计规范》GB50046-95作为化工耐腐蚀材料。与传统用环氧树脂砂浆相比，丙乳砂浆更显示其优越性，不只成本低，而且施工方便。丙乳砂浆施工与普通砂浆相似，可人工涂抹，也可机械喷涂，并适合潮湿面粘结，无毒，与基础混凝土温度适应性好，耐大气老化，使用寿命同普通水泥砂浆，克服了环氧砂浆常因其膨胀系数大于基底混凝土而开裂脱落的缺点。 修补砂浆
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