气动与液压卡盘相比,气动卡盘结构简单,使用成本和故障率低,且环保无污染,主要以空气为动力源,*一台1立方的气泵可同时操作8-10台气动卡盘,而且气压回转器部分夹紧松开均无漏气现象,可节省气源,更减少了使用液压卡盘所发生的使用成本和维护成本(如液压油),让您的投资一步到位,是国内**经济实用的气动卡盘,上海四爪卡盘。气动卡盘自主创新,独特设计,改善了传统气动卡盘夹持力小,上海四爪卡盘、力量不稳定的缺点,如¢200的气动卡盘正常夹持45号钢单边切削5mm不打滑,并且夹持力稳定可靠,上海四爪卡盘、可调大小,客户可选配梳齿软爪、硬爪、定做异型爪等,并可根据工件尺寸自行调节梳齿位置以加工各类零件。气动卡盘采用全封闭结构,零部件精挑细选,所有配合面均具有防尘功能,加之独到的选材和热处理工艺,**超过手动卡盘的使用寿命(手动卡盘使用寿命一般为半年至1年),比优特气动卡盘维护使用得当,使用寿命可达3年以上,并能长期保持出厂精度,气动卡盘通过气压与斜楔角度产生力的转换,除夹持力大之外还具有***的自锁功能,通过****检测试验,3Mpa水压试验卡盘结构不变形,所有零部件不受损,并且在断开气源的情况下,仍能牢牢夹紧工件进行切削,彻底为客户解决了安全性可靠性方面的。 [1]自行型斜柱后拉式卡盘。上海四爪卡盘
液压卡盘的安装方法步骤
1、 首先在车床主轴上安装回转油缸的法兰盘
2、 将拉杆旋入至回转油缸的活塞牙内,一直旋到活塞的底端为止。(如果没有旋到位置,会损坏活塞的螺旋止挡锁)
3、把拉杆拉入车床主轴通孔内,将油缸安装于主轴上
4、给油缸打表,检查油缸有没有偏摆及管路是否正常
5、设定油压力在低压状态(0.4MPa~0.5MPa,4~5kgf/cm2),使油缸活塞运动2~3次后停放在前端,之后关掉电源
6、取下卡盘的软爪和防尘盖
7、如果卡盘太重,使用吊带或吊环固定卡盘后安装
8、把卡盘安装在主轴的拉杆上:将连接把手放在卡盘的中心孔里,连接螺帽将卡盘锁入拉杆。看油压是否4~5kgf/cm2 的位置,将拉杆做前后运动2-3次,***完全锁入螺帽(如果连接螺帽不能很平顺地锁入拉杆时,要检查螺牙的中心是否倾斜等原因)
9、用扳手锁上卡盘的六个螺丝(按设定的力矩锁紧)
10、调整楔形拉杆和卡盘本体保持有0.5mm-1mm的间隙,此时基爪位于开端
11、装上软爪和防尘盖
12、检测卡盘的偏摆,使得卡盘的外缘及端面偏摆在0.02mm之内 上海四爪卡盘液压动力式驱动膨胀芯轴。
全自动分度卡盘,有什么不一样的?
在自动化程度较高的机械加工机床上使用的夹具多数采用的是液压夹紧或气动夹紧。但是,工件在加工过程中有不同方向的多个面需要加工,这就需要在加工过程中对工件进行分度转位。一般分度转位和转位后的定位仍然采用的是机械方式,其结构较为复杂,体积大,操作麻烦。
在加工多通接头时,每一路接头都要按要求进行加工,需要多次装夹,加工效率低,液压自动分度卡盘,该卡盘能够实现90°的分度,其分度运动是在90°的范围内的正反运动,只能实现两个工位的加工,无法实现多通接头的完全加工。
应对以上手动液压夹紧或气动夹紧出现的问题,于是技术工艺上出现了全自动分度卡盘可以完美解决这些问题。
新型全自动分度卡盘可以对原有设备进行升级改造,将传统的多次装夹多序加工模式优化为一次装夹多序加工模式,提升原有设备的自动化程度,提高加工精度和生产效率,降低生产成本。
卡盘的使用注意事项
1,在安装检查或润滑夹头时,务必关掉所有电源,确保操作者之安全。
2、當主軸回轉時切勿操作切換閥。在轉塔頭未退回到安全位置之前,切勿對卡盤進行分度,不準工件或卡爪接觸轉塔頭。
3、夾頭的回轉數應依切削條件選擇適當的轉速以防工作物飛出,勿超過容許的比较高限度。只有當卡爪是按照規範設計,平衡和加工時才能夠達到的比较高主軸轉速,重型未平衡卡爪對**轉速的影響特大,用戶在設計卡爪時應充分註意。
4,未关好安全门之前,切勿启动主轴开关,避免工件或卡爪飞出。
5,不可超出卡盘的比较大使用油压力,以免卡盘损坏或工件飞出。
6,操作机器前请勿喝酒或服用麻醉***物。
7,操作机器时请勿穿戴手套或领带。
8,拆装夹头时务必使用吊带或吊环。
9,夹持工件时,请不要被夹到手。
10,不可敲击夹头,以免卡爪或工件飞出。
细长轴加工浮动卡盘。
什么是三爪卡盘?
三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面,有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合,当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时,碟形齿轮转动,背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出,用以夹紧不同直径的工件。用在三个卡爪上换上三个反爪,用来安装直径较大的工件。三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。用三爪卡盘加工工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。
卡盘按驱动卡爪所用动力不同﹐分为手动卡盘和动力卡盘两种。①手动卡:为通用附件,常用的有自动定心的三爪卡盘和每个卡爪可以单独移动的四爪卡盘。三爪卡盘(图1 三爪卡盘)由小锥齿轮驱动大锥齿轮。大锥齿轮的背面有阿基米德螺旋槽,与3个卡爪相啮合。因此用扳手转动小锥齿轮﹐便能使3个卡爪同时沿径向移动,实现自动定心和夹紧﹐适于夹持圆形﹑正三角形或正六边形等的工件。 后拉指型爪复合薄膜卡盘。上海四爪卡盘
卡盘连接法兰,过度法兰。上海四爪卡盘
SMW动补偿卡盘结构特点:
1.用于夹持形变敏感型工件的密封式6爪浮动补偿卡盘;
2.位于卡爪接口上的特殊密封件和中心活塞可防止润滑脂溢出,并防止夹紧力逐渐减少的情况;
3.带有一个中心卡盘活塞,其内部有三个相互间隔120°的摆动体,每个摆动体均连接两个基爪,这样保证在六个触点之间工件定心,这些触点可成对调整。由于夹紧力方向朝向卡盘中心,因此实现了比较好的定心性能,不会有变形问题。
应用效果:
浮动式的卡爪可以适用于各种工件。对于传统的卡爪夹持方式,这种配置能够实现工件的比较大同心度。与 3 爪卡盘相比,环形工件的形变可减小10倍。在**终加工阶段还可以将浮动部分夹紧在中心位置,以便所有六个钳口同心移动。借助液压缸的压力阀,可以减小***次和第二次夹持过程之间的夹紧力。 上海四爪卡盘
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