油箱的箱顶、箱壁、箱底、和隔板的常用材料为Q235A钢板 ,吊耳常用材料为 35钢。箱顶与箱壁常用可拆连接(例如箱壁内侧四周焊接角钢,箱顶放置在角钢上,并通过螺钉实现箱顶与箱壁的连接)。焊接而成的油箱须彻底清理所有泥土、切屑和毛刺、氧化皮。轻度锈蚀可用钢丝刷或砂轮机清理,严重锈蚀和氧化的表面应喷丸处理。涂漆方式取决于使用油液的种类。涂漆之前一般要磷化处理或喷丸,并用稀料等溶剂洗净脱脂后用压缩空气吹干,浙江油箱产品介绍。使用石油基液压油的钢板焊接油箱涂40μm以上的环氧底漆;长期存放或出口设备涂30μm以上的底漆和30μm以上的环氧面漆,浙江油箱产品介绍,浙江油箱产品介绍。使用乳化液或水乙二醇介质的油箱不涂漆,在磷化或喷丸处理后直接涂布防锈油。在预处理之后镀锌。设计液压油箱时有一些注意事项。浙江油箱产品介绍
工程机械如挖掘机、装载机、矿山机械等在我们的社会生产活动中得到了越来越多的应用。一种是用于存储燃料油(柴油)的燃料油箱,存在于动力系统中,另一种是用于存储液压油的液压油箱,存在于液压系统中。目前大多数工程机械油箱都是由钢板制成的,其生产过程要经过下料、折弯、焊接、气密测试、清洗、密封、前处理、涂装、装配等步骤来完成。一般来讲,在对油箱各项技术要求中,无泄漏和内部清洁度是两项重要的指标,所以,工艺设计也主要围绕这两项指标进行。当然,有的油箱直接外露,其造型已成为该工程机械的一个特征,这样的油箱就另外需要注意外观;有的油箱还要安装许多其他较重的零部件,油箱又兼有承重功能,这样的油箱就需要同时关注结构强度,等等。浙江油箱产品介绍油箱的箱顶结构要遵循以下要点。
液压泵的吸油管和系统的回油管要分别进入由隔板隔开的吸油区和回油区,管端应加工成朝向箱壁的45°斜口,这样既可增加开口面积、又有利于沿箱壁环流。为了防止空气吸入(吸油管)或混入(回油管),以免搅动或吸入箱底沉积物。管口上缘至少要低于液面75mm,管口下缘至少离开箱底50mm。吸油管前必须安装粗过滤器,过滤较大颗粒杂质,保护液压泵。建议在回油管上安装精过滤器,以滤除细微颗粒杂质,保护液压元件。泄油管应尽量单独接入油箱并在液面以上终结。如果泄油管通入液面以下,要采取措施防止出现虹吸现象。例如可在泄油管露出液面的部分开一个小孔。
与油箱密封无关的焊道要想办法断开。 箱体是靠主焊道来实现密封的,但在结构上,有些筋板会与箱体板合为一体,成为箱体板的一部分的延伸,这时设计者一般也会让主焊道与筋板焊道连在一起。实际上筋板不需要密封焊接,但如果与箱体主焊道连到一起,就也变成了必须密封的焊道,这无形中增加了泄漏的风险。某液压油箱局部,筋板是箱体板的延伸,筋板相对较薄,全周焊接后容易发生应力集中,从而导致油箱泄漏。可以在筋板上开切口,这样主焊道便与筋板不发生联系。油箱存放位置必须安全以防止火灾。
油箱的保养,主要是放出油箱内的积水和垢物,检查油管接头与开关等处有没有渗漏油现象。对装有空气阀和蒸气阀的油箱盖,还应检查其通气孔是否畅通。加油口的滤网应保持完好,以免加油时杂质进入油箱里,堵塞油路。加油口盖的密封垫圏也应完好,以免在行车时油箱内的油溢出。使用前要对油箱进行一次彻底的清洗检修。如果油箱外部有锈蚀,用钢丝刷刷净后涂漆。油箱清洗完后,要进行密封性的检查。检查时,将油箱的所有孔口用橡胶塞堵住后浸入水中,从油管接头孔输入压缩空气,若在某部位有气泡冒出,即为泄漏处,此时在泄漏处做好记号,除漆后焊补。焊补时,可根据漏孔的大小和部位采用不同的焊接方法进行焊补。如果漏孔不大,可用锡焊焊补;如果漏孔过大,则应用补丁焊补。若油箱壁有较大的凹陷,可在凹陷处焊接一根铁棒,将凹陷拉出修复。修复后的油箱,应再次做密封性试验。制造油箱时要增加必要的排液孔。浙江油箱产品介绍
一般的工程机械都有两种油箱。浙江油箱产品介绍
开式油箱,箱中液面与大气相通,在油箱盖上装有空气滤清器。开式油箱结构简单,安装维护方便,液压系统普遍采用这种形式。闭式油箱一般用于压力油箱,内充一定压力的惰性气体,充气压力可达0.05MPa。如果按油箱的形状来分,还可分为矩形油箱和圆罐形油箱。矩形油箱制造容易,箱上易于安放液压器件,所以被采用;圆罐形油箱强度高,重量轻,易于清扫,但制造较难,占地空间较大,在大型冶金设备中经常采用。油箱必须有足够大的容积。一方面尽可能地满足散热的要求,另一方面在液压系统停止工作时应能容纳系统中的所有工作介质,而工作时又能保持适当的液位。浙江油箱产品介绍
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