金冲压模具设计冲裁模的设计：由于冲裁变形的特点，使冲出的工件断明显地分成三特征区，即圆角带、光亮带与断裂带。圆角带、光亮带与断裂带三部分在冲裁件断面上所占的比例随材料的机械性能、凸与凹模间隙、模具结构等不同而变化。要想提高冲裁件切面的光洁程度与尺寸精度，可通过增加光亮带的高度或采用整修工序来实现。冲裁间隔值对冲裁质量的影响 间隙过小时，将产生二次剪切，制件断面的中部留下撕裂面。而两头为光亮带，在端面出现挤长的毛刺。毛刺虽有所增长，但易去除，且制件穹弯小，断面垂直，东莞医疗床冲压件批发厂家。间隙过大时，东莞医疗床冲压件批发厂家，材料的弯曲与拉伸增大，材料易被撕裂，致使制件光亮带减小，东莞医疗床冲压件批发厂家，毛刺大而厚，难以去除。五金冲压件表面质量为什么会不良：边角(20～30mm)由于应力不均匀而发生变形或者压皱。东莞医疗床冲压件批发厂家

五金冲压件的技术要求：1、化学分析、金相检验：分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。2、材料检查：冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。冲时，压紧力、冲裁空隙及凹模刃口圆角三者相得益彰，是缺一不可的。它们的影响是彼此联系的，当空隙均匀、圆角半径适其时，就可用不大的压料取得光亮的断面。东莞医疗床冲压件批发厂家五金冲压拉伸件生产时常见问题：弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定。

五金冲压件的工艺要求：1、选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。2、五金冲压成形性能的要求，对于成形工序，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序，并不需要材料有很好的塑性，但应具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分离。

五金冲压件的优点有哪些：1、五金冲压时由模具保证了五金冲压件的尺寸与形状精度，一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长所以 五金冲压的质量稳定。2、五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较高。3、五金冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为五金冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。铝合金冲压件生产注意事项：设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙。

医疗器械五金加工的基本要求：医疗器械五金从加工基本原理、工艺流程、使用材料开始，经过冲切、冲裁及熔切、拉弯、辊弯及压弯、压延旋压及胀形等工艺，直至各种加工设备与新技术，均由生产中的实际零件、典型构件和常用设备来完成，需要自立于生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量。对医疗器械五金加工件尺寸不符者需进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验，这样可以找到展开图错误，制程中的不良习惯，制程中的错误，如数冲编程错误，模具错误等，从而提升医疗器械五金件的品质。五金冲压件具有较高的尺度精度，同模件尺度均匀共同，有较好的互换性。东莞医疗床冲压件批发厂家

五金冲压拉伸件生产时常见问题：拉伸件毛坯剪切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。东莞医疗床冲压件批发厂家

五金冲压件应用领域：1）汽车行业的冲压。以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，自立的大型冲压拉深厂还未几见。（2）汽车等行业零部件类冲压。主要是冲剪成形。这部门的企业有很多都归在尺度件厂，也有一些自立的冲压厂，目前一些汽车厂或拖拉机厂的附近都有很多这样的小厂。（3）电器件冲压厂。这类厂是一个新的工业，跟着电器的发展而发展起来，这部门厂主要集中在南方。（4）糊口日用品冲压厂。做一些工艺品，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。东莞医疗床冲压件批发厂家

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