润滑剂是用于降低摩擦的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，爽滑剂求购，以及润滑剂的性能等多方面因素，爽滑剂求购。在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。润滑剂用以润滑、冷却和密封机械的摩擦部分的物质。根据来源有矿物性润滑剂（如机械油）、植物性润滑剂（如蓖麻油）和动物性润滑剂（如牛脂）。此外，还有合成润滑剂，爽滑剂求购，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。爽滑剂产品作用：吸水更快，更均匀，成品成型效果好，表面光洁。爽滑剂求购

目前，国内常见的爽滑剂品种有酰胺类(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂类(硬脂酸钙等)和有机硅类(硅酮)。后者是液体状，添加使用不方便，且价格昂贵，国内无专业生产厂家，难以推广应用。皂类产品虽然廉价，但效果不理想，且添加量大，在中，较好的制品中基本上不能使用。油酸酰胺和芥酸酰胺这两种爽滑剂，价格适中，效果明显，添加量极少(0.05％～0.3％)，无毒(被FDA认证），使用范围广，具有普遍的推广应用前景。在低密度聚乙烯(LDPE)树脂中，添加0.05％～0.3％油酸酰胺，可明显降低树脂的静、动摩擦因数.提高树脂的易加工性和薄膜的开口性，有效防止薄膜间粘连，增加薄膜或成型制品的手感和改善制品表面的光洁度。爽滑剂求购工业润滑剂可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抵御湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。

要使复合膜(如透明PP复合膜和PP珠光膜等)的摩擦因数低于0.4，必须要加入爽滑剂(油酸酰胺或芥酸酰胺)，一般应加入芯层(中间层)，使其迁移到表面。BOPP作为一种新型的包装材料，在工业中获得了普遍的应用，为了适应速度高达每分钟500～800包的包装机的要求，其摩擦因数必须≤0.2，只有添加芥酸酰胺(0.12％左右)，才能得如此低的静、动摩擦因数。PP吹胀膜对爽滑性的要求很高，因此，爽滑剂的选择很重要，在实际生产工艺中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用，才能达到理想效果。

爽滑剂产品的作用：1、增强耐机械搅拌能力和耐剪切力，吸水更快，更均匀，成品成型效果好，表面光洁。2、增加延伸性，易拉不易断。3、提高面团稳定时间，起到强筯的作用。4、成品外表有光泽。略成透明状。5、煮时不易混汤，耐煮性明显增强，煮后无硬心现象。6、耐煮、不混汤、口感筋道滑爽且有咬劲。7、提高成品的光亮度。爽滑剂按照功能分为内爽滑剂和外爽滑剂两类：内爽滑剂能促进聚合物大分子链或链段相对运动，从而改善物料流动性；外爽滑剂则是与聚合物基团相容性差的极性有机化学品，在聚合物链的布朗运动作用下，这些分子迁移到薄膜表面形成一层油性表面，从而起到改善薄膜表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系数。工业润滑剂是一种超级高效的合成渗透剂。

润滑剂在工程塑料中的用途是：TAF系润滑分散剂，具有优异的耐热性能，适合PA、PBT、PET、PP、PC等工程塑料改性与加工。业已证明，TAF在改性工程塑料中具有以下功能：1、改善玻纤与基体树脂的粘结性与分散性，有效防止玻纤外露现象。2、改善阻燃剂在基体树脂中的均匀分散。3、改善无机填料或颜料在基体树脂中的分散状态。4、改善复合材料的流动性，减少机械磨损。5、提高产品表面光洁度。在工程塑料加工过程中，TAF在不同的组成体系有不同的应用效果。根据体系组成及制件外观要求，可以采用单一的TAF，也可采用TAF与其他的润滑分散剂共同使用，能收到理想的效果。工业润滑剂主要作用是降低摩擦表面的摩擦损伤。爽滑剂求购

润滑剂根据用途可分为工业润滑剂（包括润滑油和润滑脂）。爽滑剂求购

油酸酰胺（芥酸酰胺）为白色中性蜡状固体，与树脂、石蜡（微晶蜡）等相容性好，对染料还有颜料等多种物质有很好的分散性。在塑料加工中，可起到爽滑、润滑、脱模、抗粘、抗结块、抗湿、抗静电、分散及增加制品表面光亮度等作用，是一种理想的新型的高效塑料加工润滑助剂。在高压聚乙烯（LDPE）薄膜料中添加油酸酰胺（芥酸酰胺）即可防止灰尘在制品表面的附积，又可提高防湿性能和抗静电性能，明显降低动、静磨擦系数，实现高线速度挤出，提高吹膜（挤塑、压延）时的效率，提高树脂的易加工性和薄膜的开口性，有效防止薄膜间的粘结，明显减少薄膜表面的鱼眼和条纹，提高清洁度、拉伸强度、断裂伸长率，降低介电常数，在相同螺杆转速下降低功率消耗10%——30%,在相同功率消耗下可增加产量具30%——60%直接添加至树脂中时，须注意控制用量和加入量的均匀性，防止挤压机螺杆打滑，不可过少或过多，以免影响薄膜产品的爽滑度。爽滑剂求购

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