冷却器排除故障：1、冷却液不足;添加冷却液;2、散热器散热片阻塞;寻找解决阻塞的原因，清洗散热器;3、散热器通风不畅;按安装要求增大通风有效面积，确保通风畅通;4、冷却液风扇运行不正常;检查风扇皮带紧张度，必要时更换皮带;5、风扇损坏;检修或更换;6、水泵损坏;检修或更换;7、节温器故障；更换;8、喷油泵故障;请授权人员检修或更换;9、供油定时不正确;查看喷油泵数据并请授权人员检修调整;10、环境（进气）温度过高;保持机房通风合理降低机房温度;11、机组过载严重;控制负载，昌盛压缩机换热器价位，禁止机组长时间超载运行;12、冷却液报警开关（传感器）或仪表故障;检查控制屏，仪表，机体传感器，昌盛压缩机换热器价位，昌盛压缩机换热器价位，修理或更换，排除故障。冷却器排污方法，用户如需要可设置排污时间性，在0-99小时内设定清洗排污时间。昌盛压缩机换热器价位
清洗列管式冷却器。换热器、热交换器清洗可采用循环清洗，通过泵把清洗液打入循环水系统内部进行循环，这种方式对板片结垢后的清洗效果较好。第二种是拆开清洗，如果换热器通道被杂质堵塞时就只有拆开来逐个清洗。冷却器的清洗一般选用有较强的渗透、剥离、清洗和缓蚀能力的清洗药剂，进行了投运前的清洁处理，可使腐蚀事故减少。 电化学保护法，应力腐蚀断裂是应力作用下的阳极溶解过程。因此，可以采用电化学保护的方法控制。电化学保护方法不但可以防止应力腐蚀断裂, 而且在保护参数选用得当的条件下即使产生了裂纹仍可使其停止扩展。可采用牺牲阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法。昌盛压缩机换热器价位列管式冷却器从浮动形式分为浮动盘式和浮动头式。
冷却器排污方法：1、压差排污:当杂质聚积到一定数量时，利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污，即电接点压力表接通控制信号，控制机构打开电动排污阀，电动减速机将以每分钟3-6转的转速运转,经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中，清排一次约5-10分钟左右。当出现大的杂物，滤网不能运行到位时，电动装置应作反方向运行，冲洗杂物。2、用户如需要可设置排污时间性，在0-99小时内设定清洗排污时间, 一般设置为12个小时排污一次,时间设定可以按照电厂水质的情况而做相应调整。即设定时间启动电动减速机进行反转使排污阀打开，依次进行反转反冲洗排污。直至全部腔室反冲完毕，电动装置停止工作，电动反冲阀和电动排污阀关闭，排污工作全部结束。
空压机冷却器清理化学法：当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用清理钢刷或其他工具清理水垢。可用化学法清理水垢。具体空压机冷却器清理化学法是：先制作稀盐酸溶液，将5－10KG盐酸加入100KG水中，稀盐酸槽放在冷却器较底部，底部接一个皮管到小水泵，水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗，一般清洗6小时左右。若是冬季清洗，可把溶液加热到70－80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。稀盐酸溶液清洗后，排除液体，然后用清水冲洗。为了防止酸性腐蚀，可再用5%的苏打溶液循环清洗10分钟，较后用清水冲洗干净。冷却器投用后,操作人员应定期对换热器进行巡回检查,判断其是否运行正常。
对空压机冷却器定期清洗除垢的好处：提高换热效率。水垢的导热系数为钢板的几十分之一至几百分之一。因此，空冷器除垢后，压缩空气侧的热量传到冷却水侧的效率明显提高，空气排出的温度降低。汽轮空压机组中间冷却器的空气出口温度，夏季由除垢前的51℃降低到除垢后的32℃；末端冷却器的压缩空气排出温度，冬季也由除垢前的55℃降低为除垢后的25℃，同时，空冷器除垢后，避免了空压机排出的气温过高而自动停机的故障发生，空压机的额定产气能力得到了很好的保证。列管式冷却器设有进、出油管和进、出水管，并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒安装孔连温度计接口等。昌盛压缩机换热器价位
冷却器影响表现：压缩机组的影响：由于冷却水质差，在冷却器中形成的污垢热阻大，使冷却器不能正常运行。昌盛压缩机换热器价位
冷却器是一种换热设备，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量。冷却器主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，它是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。普遍用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。昌盛压缩机换热器价位
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