柔性树脂版制版晒版时出菲林要出阴片。固体感光树脂版美工技术培训曝光不足的树脂版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则。如何提高柔性树脂版制版质量。先掌握正确的曝光时间，遇到有细小的文字、线条、图案或小网点时宜用高效紫外线灯管曝光10-15分钟左右，比正常的版子曝光时间长一些，这样细小的文字和线条才不会脱落，曝光时间长，制出来的树脂版图文侧面坡度比较好可达到70°左右。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前，柔性版供货费用，版面呈绿色或古黄色，以绿色树脂版居多。要有一套过硬的暗房技术。底片的反差要尽量大，无灰雾、文字、线条流畅、光洁，柔性版供货费用、不缺笔断画，柔性版供货费用，并且要掌握好底片的曝光，显影、定影时间和温度。柔印版使用化学法时，去黏处理完成后要及时用清水进行冲洗。并把版面的水除去。柔性版供货费用

计算机直接制柔性版技术是指将计算机上创建的数字图像直接转送到光聚合物印版(或无缝套筒印版)上，制成供柔性版印刷的印版的工艺技术。计算机直接制柔性版的工艺主要有两种：一种是激光成像制柔印版，它使用计算机直接制版系统，用数字信号来控制YAG激光，产生红外线，在涂有黑色合成膜的光聚版上，通过激光烧蚀黑膜而形成阴图，然后进行与传统制版方式相同的曝光、冲洗，干燥，后处理、后曝光等加工步骤，制成柔性版。目前比较常用的激光成像制柔印版系统；另一种是计算机直接激光雕刻印版，它是以电子系统的图像信号控制激光直接在单张柔性版或套简式柔性版上进行雕刻，形成柔性印版。柔性版供货费用柔印版单层印版由保护膜、凸版层。

固体柔印版和液体柔印版，固体版在常温下为固态，但以尚未固化的热塑性嵌段共聚物为主，而液体版则以高粘度感光树脂为主。固体版材生产厂家，是依一-定规格制好各种大小及厚度的版材，送到制版厂家。制版商只要将版材放在晒版机上，用底片曝光成像。液体版材供货商是将桶装的感光树脂送到各制版厂家，制版商要用特定机器将液体树脂按所需尺寸及厚度浇注在固定版框内，然后在晒版机上用底片曝光成像。固体版材主要成分为橡胶，多数需要用有机溶剂冲洗显影液体版未固化的部分是高粘度的水溶性树脂，在高温时将树脂挤压和气吹去除，然后用水冲洗干净。

柔印版的一个主要特点是印刷产品的普遍性，它可以印刷塑料薄膜、商标、折叠纸盒、饮料盒、瓦楞纸板、厚纸板、牛皮纸等，以及给胶印上光，而不同的印刷产品需要由不同的柔性版材来实现。现如今在纸箱包装市场中，也已由传统的单色印刷发展至多色印刷，甚至层次版印刷，印刷的要求越来越高。在竞争激烈的市场上，要提高瓦楞纸箱的印刷质量，选择印版材料已成为影响柔性版印刷纸箱质量的重要因素之一。TDR、DRC版专门用于纸箱印刷，并且有各种规格及厚度（2。84~7。0mm)。柔印版在全世界得到了迅速的发展。

柔印版的版面结构与凸版印版一样，都是图文部分凸起(即图文高于非图文部分)在同一平面，而且都是直接印刷。印刷滚筒装入机器后，将受控制的一定厚度的油墨均匀地涂布在印版图文部分，然后在印刷压力(压印滚筒给予的)的作用下，图文部分的油墨层转移到承印物的表面，形成清晰的印刷复制的图文。所以说，柔性版印刷是一种利用柔印版或感光树脂印版、快干液体油墨的直接印刷方法。柔性版印刷油墨的传递过程与凹版印刷相似，传墨辊直接置于油墨槽中，传墨辊转动时，将粘附在表面的油墨传递给**于传递油墨的网纹辊，然后由网纹辊将油墨层按控制厚度均匀的涂布在印版图文部分的表面以供印刷。柔性树脂版制版曝光不足将影响到树脂版在印刷机上的使用寿命。柔性版供货费用

柔性版有很大弹性能将液体或脂状油墨转称到几乎所有类型的材料上。柔性版供货费用

液态柔印版的冲洗过程是用水加碱性的化学品来生产；所以整个生产过程并没有涉及到任何腐蚀性的溶剂，所以不必处理溶剂问题，整体来讲是一个比较环保的生产模式。从制版过程和抗油墨性能上看来，固体版材似乎稍占优势，但为何在国外液体感光树脂版会被瓦楞纸箱厂家大量采用呢？其主要原因如下：实底印刷油墨传递优良，近十年水性油墨在柔版印刷上有很大的突破，除了色彩鲜明、光泽均匀之外，物理性质如耐磨性、浸水性和对瓦楞纸的粘着性，液体版材的树脂都是高极的感旋光性聚亚胺脂。柔性版供货费用

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