避免使用硬度高的(超过15°dH或导电度超过350uS)自来水来配置润版液;硬水会快速硬化并腐蚀胶辊。印刷机的胶辊(包括水辊和墨辊)在印刷过程中的作用是举足轻重的,但在实际生产中不少印刷企业使用不久就要更换原装胶辊。多数厂家由于对胶辊的清洁和保养工作不够到位,导致原装胶辊过早老化,上海原装橡胶辊、造成印刷故障及成本流失。对此,本文就印刷机胶辊的磨损原因进行大盘点,同时为大家分享有关胶辊保养的几大秘笈。※原因盘点:印刷机的胶辊在使用过程中,因使用或操作不当,均会导致胶辊寿命缩短或损坏。原因有哪些?①水墨辊的压力调节不当,会导致水墨胶辊磨损,特别是压力一头重一头轻的情况,很容易导致胶辊损坏。②水斗辊两端手柄忘记合上,会使计量辊的胶体撕裂损坏,如果一端未合上或一端合不到位,均会导致计量辊和靠版水辊磨损。③装版过程中,PS版装版不到位和PS版的咬口与版尾的拉版螺丝未拉紧,PS版因未拉紧部分发空突起会磨损胶辊;同时PS版因拉版太紧或顶版太厉害,导致版变形或破裂而使水墨辊损坏,上海原装橡胶辊,特别是靠版水辊因橡胶的硬度较低,其损坏也明显。④印刷过程中,印刷长单时,上海原装橡胶辊,两端与中间的运转状况不一样,会导致水墨辊两端磨损。⑤印刷较差的薄膜。从而影响到产品的质量。上海原装橡胶辊
在硫化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼,由此将导致整个胶辊出现超标返修,甚至报废。二、成型胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶,有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主,国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出,用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时,在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状,有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。上述成型方法不仅能减轻劳动强度,同时还能消除可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生,尤其对包贴法成型的胶辊,外部还要采用柔性加压的方法。通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布,再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化,但由于硫化之后还要除去包扎物,形成一个“盲肠”工艺,使制造过程复杂化,而且因包扎布、缠绕绳的使用次数极为有限、消耗量大而造成浪费。对小型和微型胶辊可以采用手工贴片、挤出套入、注压、注射和浇注等多种生产工艺形式。为提高生产效率,现已大多采用模制法,而且精度也远远高于非模制法。上海原装橡胶辊会增加胶辊之间的摩擦力,使胶辊升温发热。
企业为纺好纱应推荐胶辊、胶圈,还应重视胶辊、胶圈的科学使用与管理,根据不同的纺纱品种制定相应的管理措施,以充分发挥胶辊、胶圈效能。胶辊应实行严格的梯次降档使用,同品种使用的胶辊、胶圈必须做到“三同”,即同制造厂家、同尺寸规格、同周期,才能够使其从状态上保证成纱要求,更有利于节约纺纱器材、降本增效。节能、降耗、提质、增效是纺织企业生存和发展的有效手段,提高胶辊的制作精度、维护和保养效率,使其一致性好、稳定性好方能达到节省用工的目的;合理选用胶辊、胶圈,不断对其工艺进行优化可以提升纺纱质量。本微信节选自《纺织器材》2019年第1期《纺纱胶辊胶圈应用体会》部分内容,全文请后台留言索阅。欢迎投稿,邮箱:fzqc@vip.。本文为"纺织器材在线"专稿,转载请注明出处!点击以下链接直接阅读经典文章1.《纺织器材》电子书架阅享生活、共享技术!2.《梳棉工序有效降低棉结的四个途径》3.《串联式细纱机短车集落系统的器材专件配置》4.《如何选择钢丝圈号数》5.《短粗节等突发性纱疵多,这些控制措施需掌握》6.《E86型高效精梳机梳理器材配置解析》7.《梳棉生条外观疵点类型及产生原因》8.《纺纱锭子高速度、长寿命。
软化剂用量相当于生胶的1~2倍,但会给混炼工艺造成困难,容易出现迁移现象,可以使用大量油膏填充,以保证半成品迁性。硫化体系一般硫黄倍,促进剂选择硫化流动性好,定型慢的促进剂为主。常用促进剂M、DM单用,用量一份左右。填料一般为轻质碳酸钙,碳酸镁为主,用量不宜过多,约20~30份,其他用氯化锌填充。②丁腈橡胶配合。丁腈橡胶适用于耐油印刷胶辊。采用合成酯类作为丁腈橡胶的软化剂,用量不宜过多,避免造成喷出,可与油膏并用,既可降低硬度,又能保证加工工艺顺利进行,总用量约为200份左右。硫化体系与天然橡胶配合相同,只是硫黄用量稍低,促进剂用量稍高。其他配合与天然橡胶配合相同。3、配方举例《橡胶制品配方》节选张玉龙4、PPT胶辊报告(作者不详)长按名片二维码识别加李工好友,技术互动:点击下面蓝色“阅读原文”,了解本工作室详细信息!再用洗车水或汽油把残留在胶辊上的煤油和浮石粉清洗干净。
为使油墨和水能均匀散布于印版,胶辊表面必需平直,即胶辊轴向任一点的直径都应该一样。迪可马仕达PLUS清洗剂一擦即刻干净,去污强劲快速!天然配方,安全不伤手!一瓶,适用范围多又广!通用于清洗水胶辊、金属辊、固化的油墨等等,适用于UV油墨清洗、后炮清洗,去除胶辊结晶、钙化有完美表现。创新环保配方能完全与水、油相溶,高效污垢、去钙,形成强力亲水膜。可软化胶辊,不会腐蚀橡胶、金属等材质。印刷故障与胶辊由于彩色平版印刷技术相对较复杂,印刷故障的原因也不易判断,印刷胶辊就经常有被“冤枉”的可能。事实上,大部分的印刷故障与胶辊无关。就水墨辊本身问题而言,以下几种情况可能发生故障。1墨辊太硬墨辊太硬(一般>HS50°),则容易产生“条杠”,特别在打实底时更为明显。2水辊太硬辊太硬,可能造成调水困难或供水量不稳定。间歇式供水时,可能产生胶辊跳动,使印品出现“条杠”。3墨辊带水墨辊带水,通常不是墨辊本身的问题,而是水、墨平衡调节不当造成的。4水辊粘墨水辊粘墨,也可能是水墨不平衡造成,或是水辊胶料本身亲水性不足,或是水辊表面“脏”而引起。如果新辊上机时没有问题,则应不是胶料原因。5胶辊非预期破损在正常工作状态。胶辊之间的压力过重胶辊之间的压力重。上海原装橡胶辊
胶辊上的轴承的保养在机器的高速运转中。上海原装橡胶辊
关键词:橡胶、胶辊、弹性体6172字|预计阅读时间:30分钟橡胶胶辊是有金属芯和表皮弹性橡胶层制作而成。它具有一定弹性同时,要耐介质和耐磨等特性是金属滚无法代替的。目前一般在造纸、印刷、印染、打字、收割机、砻谷辊、收银机、皮革以及采矿等很多行业看到橡胶辊的应用。常见胶辊的硬度印染辊胶辊名称胶辊硬度(邵氏A)胶辊材质印花胶辊92~97丁腈+氯磺化轧辊80~85丁腈+氯磺化轧染辊85~90丁腈+氯磺化空心弯辊55~60丁腈平洗上辊100丁腈平洗下辊80丁腈胶印辊胶辊名称胶辊硬度(邵氏A)胶辊材质油墨辊20~25丁腈油印辊25~30丁腈胶印辊30~35丁腈印刷辊40~45丁腈高速平墨辊25~30丁腈造纸辊胶辊名称胶辊硬度(邵氏A)胶辊材质托辊85~95天然、丁苯、顺丁挤水辊75~85天然、丁苯、顺丁压榨辊80~90天然、丁苯、顺丁分毯辊95~100天然、丁苯、顺丁案辊95~100天然、丁苯、顺丁毛布辊95~100天然、丁苯、顺丁真空辊80~90天然、丁苯、顺丁胸辊70~80天然、丁苯、顺丁网伏辊30~35天然、丁苯、顺丁其他胶辊胶辊名称胶辊硬度。上海原装橡胶辊
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