机械密封用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封装置,对安装和使用条件均有一定的要求。1、机械密封安装使用的一般原则(1)弄清设备的情况,要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸,设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。(2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力,而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。要知道密封介质的状态,是气态还是液态,介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度,以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。2、机械密封安装使用的技术要求(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差:Ф10~50mmФ50~120mm,。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求,外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差:轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm,Ф50~120mm,(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm时为3×10°,轴径>Φ30mm时为4×10°。(5)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、易燃,赤峰HSWJ150-150-50AT柳州酸王泵用机械密封、易爆、有毒时,赤峰HSWJ150-150-50AT柳州酸王泵用机械密封,应采取相应的阻封、冲洗,赤峰HSWJ150-150-50AT柳州酸王泵用机械密封、冷却、过滤等措施。(6)对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向。柳州酸王泵用机械密封HF65-250B。赤峰HSWJ150-150-50AT柳州酸王泵用机械密封
从而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小与螺旋角度、螺距、齿宽、齿高、齿的作用长度以及轴与套之间的间隙大小有关。由于密封之间不发生磨擦,因而寿命长,但由于结构空间的限制,其螺旋长度一般较短,因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用时,其密封效果则会大打折扣。干气密封干气密封即“干运转气体密封”是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封,属于非接触密封。特点:密封性能好,寿命长,不需密封油系统,功率消耗少,操作简单及运行维护费用低。干气密封作为不需任何密封端面冷却和润滑用油的无维修密封系统,正取代浮环密封和迷宫密封而成为石化行业高速离心压缩机轴封的主体密封。适用场合:离心式压缩机等高速等高速流体机械,适用于少量工艺气泄漏到大气中无危害的工况,如空压机,氮压机等。油封密封油封密封是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。迷宫密封迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿,齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔。赤峰HSWJ150-150-50AT柳州酸王泵用机械密封HB50-50-14柳州酸王泵用机械密封。
旋转动密封油封密封件损坏泄漏的众多原因在于机械运作密封安装不当泄漏过多、相互摩擦过大、密封件损坏及磨损过大。一、流体泄漏过多的原因及措施油封安装不当:正确安装密封圈以及辅助密封工具,切记勿反装或错位油封唇边压力不足:对应密封尺寸正确与否,弹簧是否正常工作轴过于粗糙:降低轴的粗糙度,倒角问题等,可选用较软的密封材料密封唇开裂:可能存在轴表面粗糙,影响旋转密封速度以及温度太高等原因造成密封件损坏:更换新的油封或密封件提高耐磨性二、油封与机械元件摩擦大的原因及措施润滑不良:可改换成聚四氟乙烯压力过大:可能许改换密封型式预加载荷过大:可改变密封型式三、密封件的损坏或磨损的原因及措施油封有磨粒:摩擦损坏。
机械密封件的冲洗方案目的:向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗,尤其是轻烃泵更应如此。1.冲洗与散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。2.降低液温。在某些情况下,液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下,必须降低温度以提高液体的性能。3.改变密封腔压力。在某些情况下,需要增加或降低密封腔压力以提高性能。这可以通过控制蒸发或减少密封件的热负荷实现。4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物,则需要清洁密封腔内的液体。在极端的情况下,可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触,因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与大气相互作用,以免对密封性能产生不利影响,这一点非常重要。机封冲洗方案分类◆单端面密封(SingleSeals)PLAN01(单端面自冲洗)PLAN02(夹套冷却伴热)PLAN11(自冲洗)PLAN13(反向冲洗)PLAN14(正+反向冲洗)PLAN21(带冷却的自冲洗)PLAN23(带循环套的内部冲洗)PLAN31(带悬液分离器的自冲洗)PLAN32(外冲洗)PLAN41(带悬液分离器、换热器的自冲洗)◆双端面密封。锡林郭勒柳州酸王泵用机械密封。
3)先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。4.使用(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。(2)运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。(3)注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。(5)开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。三、主要技术结构和解决方法这些泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的,其表面光洁而平直,相互贴合。密封端面平面度不大于,表面粗糙度,金属材料Ra=μm,非金属材料Ra=μm。动环和静环作相对转动,摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时,靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力。HB65-50-60柳州酸王泵用机械密封。HB65-50-46柳州酸王泵用机械密封
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检修后由于金属组织密度不均、加工误差、本身形状不对称等原因,可能使零部件的重心与旋转中心发生偏移。在高速旋转时,会因重心偏移而产生很大的离心力,引起机械振动,加速零件磨损,严重时可损坏机械。所以在装配前,应对旋转零件按要求进行静平衡或动平衡试验。合格后方能允许装配。6、对运动零件的摩擦面,均应涂以润滑油脂,一般采用与运转时所用的润滑油相同。油脂的盛具须清洁加盖,不使沙尘进入、盛具应定期清洗。7、所有附设之锁紧制动装置,如开口销、弹簧垫圈、保险垫片、制动铁丝等,必须按机械原定要求配齐,不得遗漏。垫圈安放数量,不得超过规定。开口销、保险垫片及制动铁丝,一般不准重复使用。8、为了保证密封性,安装各种衬垫时,允许涂抹机油。9、所有皮质的油封,在装配前应浸入60℃的机油与煤油各半的混合液中5~8分钟,安装时可在铁壳**或座圈内涂以新白漆。10、装定位销时,不准用铁器强迫打入,应在其完全适当的配合下,轻轻打入。11、每一部件装配完毕,必须仔细检查和清理,防止有遗漏和未装的零件。防止将工具、多余零件密封在箱壳之中造成事故。(三)装配工作中的密封性在机械使用中,由于密封失效,常常出现"三漏"。赤峰HSWJ150-150-50AT柳州酸王泵用机械密封
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