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一、多功能喷涂机产品特点:
1、基本没有落地灰,省水,省料,可降低成本20%以上。
2、操作简单,不需要搭脚手架,不用移动设备,不用修补搭茬,阴阳角、顶板均能自由喷涂。
3、速度快,高效率、劳动强度低,投资小,收益大、每天8小时能喷涂1000多平米。
二、多功能喷涂机操作规程:
1、开启电源,按起按钮,螺旋泵开始工作。若转向反了,则按停止按钮停机。调整电源及倒顺开关,改变好转向。
2、在输送软管进口注入少量水,或用螺旋泵泵水湿润输送软管,然后将管内存水逐步从出口排出,排水要干净,管内不得留存余水。
3、将风管与砂浆管并并排绑在一起,并将风管接到喷枪。
4、将搅拌均匀的材料装入料斗。
5、按启动按钮,喷浆工作开始,在工作时,结合调节风量,可使喷涂质量达到较佳。
6、可调速的螺旋泵,其输出量为1-8升/分钟。在工作中,只要回流调节到适合施工要求的输出速度即可。
7、料斗中必须不断加入搅拌好的材料,以保证喷涂工作的连续性。喷涂工作需要暂停时,按下停止按钮即可。
8、喷涂工作结束前,待料斗中剩下料喷完后,关闭风泵,完后停机。
9、卸下喷枪,并将拆开零件逐渐清洗干净。
10、在料斗中注入清水,按钮开机泵水清洗,当管口流出较清的水后,按钮停机,卸下输送软管并卷起。
三、多功能喷涂机使用方法:
1、简单,在喷涂前,我们可以用搅拌机来搅拌喷涂材料,要比人工搅拌的效果好很多。
2、喷涂快,喷一面墙只需几分钟。
3、喷涂均匀,在喷涂时使用的是一定的气压与喷嘴,喷涂的厚度比较好掌握,不存在不平整现象。
4、节约材料,可以控制喷涂机的喷涂速度和厚度,要比人工操作节约材料。
四、多功能喷涂机常见故障处理:
1、工作过程中,突然停机,
A、施工现场突然停电,若在短时间内不能恢复供电,内必须切断电源拆下输送软管,泵芯及所有配件,并进行清洗。拆牌子输送管时,必须用包装袋或其它物哭喊盖住拆卸处,防止拆开瞬间管内压力突然释放,射出砂浆发生危险。
B、电动机过载,应检查保险丝是否烧断。
2、浆料过干或停机时间过长没清洗,都可能导致堵塞故障,发生堵塞故障也是引起过载的原因之一。出现此种现象时,必须疏通堵塞部位。先切断电源,不可立即拆卸喷枪或输送软管,否则由于巨大的压力将会从拆卸处释放,爆射砂浆发生危险。
A、将电源调到反转方向。
B、按按钮开机,使机器倒转30秒左右,以降低输送管内压力。
C、卸下喷枪,并进行清洗,检查喷枪嘴是否堵塞。
D、将电源开关调致正转,开机。
E、若输送软管无料送出,说明管内堵塞,将清洗干净的喷枪连好,便可继续工作。
F、若输送软管仍无料送出,说明是管内堵塞,可反复数次开正反转,若仍无物料 送出 ,则拍摄输送管,进行清洗疏通,拆卸下来的输送软管,必须在开侄 转后才能进行。
G、将已疏通的输送软管连接好,再将按钮调至正转,重新开机工作。
3、机器正常运转,但出料委慢或不出料,可能原因为:
A、泵芯使用时间过长已经磨损,怎样判断泵芯是否磨损?可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表,若压力表显示压力很小或夫压力,即可判断泵芯已磨损,需要换新泵芯。
B、料斗内转动部分被抽空,形成空心,原因是浆料太干或浆料流动性太差,不适合机械操作,在此情况下,泵芯因无料将会产生摩擦现象,很快便会使泵芯产生高温而烧坏。
4、若接入压力表,可从压力表物读数反映机器工作是否正常?若压力表大于25kg而出料很慢或不出料,即可能发生堵塞故障,软管出现收缩现象,会随时产生爆管危险,必须马上停机,然后验修清理。
5、如灌浆请联系厂家。
五、多功能喷涂机维护与保养:
开机前必须将机内清洗干净。
操作者严禁穿衣袖宽松服装。
禁止拆开护罩运转工作。
机器运转中,严禁将手伸入料口内。
谨防触电,机器工作前请咨询当地电力工作
型号 | TY-20 | 输送距离 | 50m |
电压 | 380V 220V | 输送高度 | 20m |
功率 | 3KW 4KW 7.5KW | 可接喷涂管 | 40m |
输送流量 | 3-60L/min | 通过颗粒 | 4mm |
输送电压 | 12bar | 料斗容量 | 50L |
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