2)电喷***的配置一套ESTA系统需配置几支电喷***、则取决于单位时间内需喷涂的被涂物面积、一次喷涂的涂膜厚度、单位时间内的供涂料量,太仓金属粉末静电喷涂哪家好、静电涂着效率和每支电喷***的**大吐出量等因素。在静电喷涂汽车车身场合,每个侧面每分钟的涂料量,可按下式算出Q=(vhδρ)/(NV×TE)式中Q——涂料量(ML/min);v——运输链速度(m/min);h——往复行程,或被喷涂物高度(或宽度)(m);δ——一次喷涂所需的干涂膜的厚度(µm);ρ——涂料的密度(g/cm3);NV——在施工粘度下的固体分的质量分数(%);TE——涂料的涂装效率。再根据每分钟供涂料量(Q)和每支电喷***的许可吐出量(Q1),以该***的**大吐出量的70%-80%计,太仓金属粉末静电喷涂哪家好,如SAMES公司的PPH508电喷***的**大吐出量为1L/min则Q1为700ML/min左右,即可算出每个侧面所需电喷***的支数(m)m=Q/Q1在实际生产中因高转速旋杯式电喷***及配套设备的价格昂贵,电喷***的平均保证使用寿命为4000h,因而,在规划设计时尽可能减少电喷***的支数,使其满负荷运行。通过上述计算每侧面所需电喷***支数需(2~3)支时,则选用分段喷涂的固定式,电喷****作摆动或小范围的往复动作,太仓金属粉末静电喷涂哪家好。当*需一支电喷***,又需喷涂较高的(或较宽的)被涂物。苏州静电喷涂厂家,找江苏昌伟业。太仓金属粉末静电喷涂哪家好
需要安装供漆槽A的同时要安装间槽B;而槽B必须可借助接地开关进行在高压极端与接地间的切换(图4-77)。当供漆槽需添涂料时,中间槽与高压装置相联;另一方面,当向中间槽中添涂料时,中间槽必须接地。这种具有专利权的添加涂料过程,保证了水性涂料的连续供应。实际上,此原理只应用于颜色小的喷中涂区。在多色的面漆线上,基于经济与安全的原因,不能采用此原理,而是采用外部荷电法(请参见1节)。在应用此原理的中涂线上,在喷涂室内的喷涂与输漆装置使用同一个高压发生器,其电压值与普通静电喷涂机的电压大体相同,但工作电流高得多。应当提出的是含有铝粉颜料的金属底色漆,由于铝粉是片状结构,在电场作用下会垂直排列,产生与水平排列不同的颜色,影响外观和给今后的补漆产生困难。因此金属底色漆一般***次喷涂采用静电喷涂而第二遍采用手工或自动喷涂。5.控制系统喷涂机控制为程序控制化自动控制,并有手动控制的功能,运输链因故障停止运动或突然发生停电时,设备能记忆当前状态,再起动时,设备和所有系统能将程序继续进行下去,当一台侧喷机或旋杯因故障停机时,系统其余部分仍能正常在自动方式下操作。太仓金属粉末静电喷涂哪家好静电喷涂哪家好?推荐江苏昌伟业。
对工件包裹性良好,另外,由于机械喷少采用PLC程度控制,能对工件进行模拟仿形,可以对喷涂程序作很精确的编程,对于工件上的大平面则可增加涂料输出量,小面积诸如门窗等则减少输出量。大量涂料附着在工件上,只有极小量飞散在喷涂室的空气中,一般传统手工空气喷涂的涂着效率为(30~40)%,采用一般低转速杯式静电喷***(50~60)%,而高转速旋杯式静电涂装的涂着效率可达90%以上。3.节能降耗、保护环境采用自动静电喷少代替人工喷涂在喷涂室的喷涂区风速由原先的平均风速.5m/s降低到(~)m/s,可使空调的耗能量减少一半左右。随着人们对环境保护意识的加强,各国各地区纷纷对三废排放量提出更加严格的限制,对挥发性有机化合物(VOC)排放已由原先的只对排放浓度加以限制,而改变为对有机溶剂的排放总量加以限制。随着高转速旋杯式自动静电涂装法的涂着效率大幅度提高,单车或单位面积的耗漆量明显地下降,单位面积排放有机溶剂量也明显地减少,所以推广采用高转速旋杯式自动静电涂装机,是汽车车身涂装车间的每平方米涂装面积有机溶剂排放总量达到环保要求的重要措施之一。4.使用方便、生产效率高在转速成旋杯式自动静电涂装机的使用过程中。
也有喷漆時间、喷漆***的方式、喷漆工作电压、喷粉量、粉末导电性、粉末粒度分布、粉末粒度分布、粉末和气体化合物的速率梯度方向等。1、粉末的电阻粉末的电阻在1010~1016欧母/公分较为理想,电阻过低易造成粉末再分散化,电阻过过高危害镀层薄厚。2、喷粉量在喷漆刚开始环节,喷粉量的尺寸对膜厚有一定的危害,一般喷粉量小,堆积率高。喷粉量一般操纵在50克/分到1000克/分范畴内。3、粉末和气体化合物的速率和梯度方向速率梯度方向是喷漆***出入口的粉末气体化合物的速度喷漆间距之比,在一定喷漆時间内,伴随着喷漆梯度方向的扩大膜厚将减少。4、喷漆间距喷漆间距是拒制膜层厚的一个基本参数.一般操纵在距工件10~25厘米,多由喷漆***方式来决策.5、喷漆時间喷漆時间与喷漆工作电压、喷漆间距、喷漆量等几类主要参数是互相影响当喷漆時间提升及喷漆间距非常大时,喷漆工作电压对膜厚规定值的危害减少。伴随着喷粉時间的提升,喷粉量对膜厚的年增长率的危害明显减少。4)水分散化粉末喷涂水分散化粉末建筑涂料是将粉末建筑涂料平稳的分散化与水物质中,它兼顾水性漆与粉末建筑涂料的优势,在加工工艺上能够应用包含浸、刷、喷、静电感应喷涂以内的一切基本方式。无锡静电喷涂厂家,找江苏昌伟业。
高转速旋杯式静电喷***已成为应用**广的工业涂装设备,无论是从节省涂料和工时的角度,还是从减少污染物排放的角度(在有环保意识的人眼中是不可忽视的因素),静电喷涂工艺已确保了自身的重要地位。它已成为汽车车身涂装的主要手段之一。(一)高转速旋杯式自动静电喷涂的优点1.装饰性好、质量稳定在传统的人工喷涂过程中,一般无法保证喷涂质量始终如一,因为人工操作过程是一个重复过程,而这一过程的重复精度与人的体质、责任心、熟练程度等有很大关系,采用自动喷涂机消除了这些不利因素,使喷涂的角度、距离、喷涂时空气压力、涂料喷出量、喷涂图形等参数始终控制在**佳状态保持不变,在调试过程中将各种参数固定下来,减少了偶然误差。由于采用高速静电旋杯式,旋杯转速在空载下可达6万r/min,带负荷工作时旋转速度为3万r/min,在强离心力和静电的作用下,使少料雾化得很细,涂料液滴的直径可雾化到(50~100)μm,可形成优良涂膜的**大液滴直径为375μm,使喷涂后工件的外观质量,特别是平滑度、鲜映性、光泽能提高(1~2)个档次。2.涂着效率高、节省涂料由于使用高转速静电旋杯式喷涂法,使涂料在高离心力的作用下雾化成极小的涂料滴,在电场力的作用下。专业静电喷涂厂家,找江苏昌伟业。太仓金属粉末静电喷涂哪家好
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5)粉末电泳工艺它是综和粉末喷涂与电流量喷涂的物质,兼顾二者特性。其基本概念是将粉末粒子(一般规定40μm下列),分散化与含电泳原理环氧树脂的溶液当中,以水溶性电泳原理环氧树脂为媒介,以粉末粒子为破乳化学物质,使粉末粒子携带正电荷,在直流电源在工作中电泳原理堆积破乳。它适用样子繁杂的工件工程施工。1、流化床喷涂法(又被称为沸腾床)它是由多孔结构隔板和器皿构成,多孔结构隔板将器皿分成左右2个一部分。其工作中全过程是那样的:向隔板下列的器皿一部分进入空气压缩、,空气压缩根据多孔结构隔板使上边粉末未受空气的功效飘浮起來,并在上端器皿内滚翻,展现“烧开”情况。经加热的工件根据“烧开”的粉末区做到涂敷的实际效果。工件的加热溫度可稍高于粉末的熔化溫度。近年来流化床加工工艺获得了一些改善,并与静电感应粉融合起來产生静电感应流化床粉末喷漆,已获得大范畴的应用。要使镀层得到不错的实际效果,应留意下列好多个层面:1)流化床的结构形式规定简易,內部光洁防止盲区,比较好是设立振动设备。2)流化床中的多孔结构隔板,需有一定的直径和空相对密度遍布。3)粉末粒子的尺寸以根据50~150目/网圆孔筛为好,样子贴近球型较为理想。太仓金属粉末静电喷涂哪家好
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