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中国澳门纸球分切高质量的选择 诚信服务 昆山优源胜机械供应

信息介绍 / Information introduction

[0021]所述的修整装置10之出口端设置成品承接槽11。[0022]本实用新型工作原理及工作过程:[0023]本实用新型多级组合式结构,采用链传动、气压驱动以及滑轨机构将分切和修整两道工序有机地组合为一套作业连贯,配合有序的自动化设备,实现了纸芯整理堆码、力口料、切割、输送与磨整进行联动。[0024]工作时,将待分切的长筒纸芯放置于长筒储料斗I的各层,倾斜的导向杆使得纸芯筒在重力势能的作用下,自然逐级由上层滚移到下层,在**下层的出口端被长筒输送装置2的传动链条上的拾筒托槽拾取,并输送到高位,进入长筒定位导槽4,由气缸将纸筒推入分切装置5的承托定位槽内,分切机构在电机驱动下对长纸筒按规格整体分切,分切后的一组短筒依次从分切装置的出料口,沿导槽转送到承接输送槽6,在承接输送槽6的出口端被提升输送装置7之传动链条上的拾筒托槽拾取,并输送到高位,再转送到修整进料承接装置8的上游端,短筒沿轨道移动到修整装置中心工作段,中国澳门纸球分切高质量的选择,磨整电机工作,磨整头对冲,对短筒内孔进行倒圆修整,磨整转动几秒钟后,中国澳门纸球分切高质量的选择,磨整电机相背移动,松开短筒,短筒被推下加工线,中国澳门纸球分切高质量的选择,落入成品承接槽中,如此循环往复,自动完成长筒分切至短筒内孔磨整的全过程。

















在使用原纸分切机之间要根据相关规范将原纸分切机及周边的台面清理感觉,只有做到洁净的生产环境;中国澳门纸球分切高质量的选择

单轴印刷纸分切的制造方法【**摘要】本实用新型公开了一种单轴印刷纸分切机,其中,印刷纸从前之后依次由放卷辊经过上下调整辊,导纸辊,舒展辊,下刀辊,压纸辊后**终被收卷在一个收卷辊上;上述放卷辊转动安装在放卷升降臂上,所述放卷升降臂通过放卷升降气缸驱动升降;上述上下调整辊侧面安装有防逆转辊,防逆转辊单向转动;上述下刀辊和压纸辊之间设置一个稳纸辊,印刷纸同样经过该稳纸辊;还包含上刀辊,上刀辊和下刀辊上分别设置一组圆刀片,上述印刷纸经过下刀辊和上刀辊中间,两两相邻的圆刀片之间的距离为**终分切成的印刷纸的宽度。【专利说明】单轴印刷纸分切机【技术领域】[0001]本实用新型涉及印刷机械领域,尤其涉及一种单轴印刷纸分切机。【背景技术】现有的印刷纸分切机,无论国内或国外的产品都是双轴分切,当纸条分切后,前收卷轴收卷,1、3、5条纸,后收卷轴收卷2、4、6条纸,不需要考虑分盘困难的问题;单轴印刷纸分切机是在一根轴上收卷分开的纸条,容易交叉叠加不分不开,但是如果能够解决该交叉叠加的问题,单轴印刷纸分切机显然会具有更高的效率,具体的,可以在一个轴上排布更多的分切后的纸条,拆装效率高,维护简单。中国澳门纸球分切高质量的选择带锯刀体轻,一人10分钟内即可完成刀片更换!

使得滑块上下运动,从而实现起落摆杆上下摆动,使得夹臂上升或者下降到所需位置,然后再启动控制松紧丝杆的减速电机,传动松紧丝杆,使得夹臂左右移动从而夹紧或松开原纸。本实用新型由于采用在现有分切机前部设计安装自动装卸装置,故结构紧凑;采用起落摆杆传动夹臂上升下降,松紧丝杆传动左右位移夹臂,以实现原纸自动装夹上机,故操作方便,劳动强度小;由于采用换纸气动刹车,故可以控制原纸转动速度,使得分切原纸,卷纸的质量得以提高。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。图1是本实用新型侧视示意图。图2是本实用新型中的起落摆杆正视示意图。减速电机1,起落丝杆10,滑块2,起落摆杆9,挂脚轴3,减速电机8,松紧丝杆4,夹臂5,刹车气包6,刹车轮7。在本实施例中,在现有的分切机前部设计自动装卸装置,该装置由减速电机1,起落丝杆10,滑块2,起落摆杆9,挂脚轴3,减速电机8,松紧丝杆4,夹臂5,刹车气包6,刹车轮7等组成。夹臂5安装在挂脚轴3上,减速电机8安装在夹臂后上方用于控制松紧丝杆10传动,从而调节夹臂5。起落摆杆9一端固定连接在挂脚轴3上,另一端装有滑块2,滑块2通过螺母固定在起落丝杆10上,起落丝杆10固定安装在机床上。

  

  对于纸芯轴、塑料芯轴的切割均可适用。图I是本实用新型的主视结构示意图;图2是本实用新型的右视结构示意图。附图中1、电机;2、传动轮;3、主轴;4、气缸;5、切割刀;6、刀架;7、尾座;8、退料套环;9、拉杆。空心纸芯轴自动切割机,实施要比其他机床简单,床身、床头箱均可采用铸铁材料鋳造成型,传动机构的设置是由电机I到主轴3采用减速机构,由于切割刀5需要较高的速度旋转,因此由主轴3到切割刀5需要提高转速。气缸4的作用是既顶紧纸芯轴又担负着退料的任务,加工吋,纸芯轴的内部装有一外面套有塑料管材的钢轴,通过尾座7上的前列由气缸4拉动顶紧エ件,刀架6可以设置ー个或多个,视加工需要而定。工作时,先将纸芯轴エ件左端与主轴3对接好,然后启动气缸4使尾座7上的前列顶紧エ件,调整好切割刀5的进刀量和行程限位开关就可以工作了。切割工作完成后,在限位开关作用下切割刀5抬起离开エ件,启动气缸4使活塞杆带动尾座7右行,由尾座7带动拉杆9及退料套环8将切割好的芯轴环退下,换上新芯轴即可进行下ー轮的加工。1.空心纸芯轴自动切割机,主要由电机(I)、传动轮(2)、主轴(3)、气缸(4)、刀架(6)等组成,其特征在于在床身左部的床头箱内下部装有电机(I)。

    原纸分切机从名字就可以知道它是在工业上所使用的纸管机设备。

长筒定位导槽4上设置推料装置;所述的分切机构设置于承托定位槽上方,两者分切配合。所述的推料装置为气动式、液压式驱动机构,推荐气缸驱动。[0015]所述的分切装置5下方设置短筒承接导槽,其侧向联接承接输送槽6。[0016]所述的提升输送装置7包括机架和驱动机构,所述的机架上设置传动链条,与驱动机构配合,传动链条上均布设置拾筒托槽;所述的机架前端下部与承接输送槽6承接配合;所述的机架后端上部通过修整进料承接装置8与修整装置10承接配合。[0017]所述的修整装置10包括驱动电机,平移导轨和磨整装置,所述的驱动电机对称设置于平移导轨的两端,两者同轴对冲式工作配合,所述的驱动电机轴端对称设置修整装置,所述的修整装置之磨整头呈锥形,与短筒两端内孔磨整式工作配合。[0018]所述的修整进料承接装置8上游端与提升输送装置7之下游端承接配合;修整进料承接装置8下游端联接修整装置10之平移导轨,与其中心工作段承接配合。[0019]所述的修整进料承接装置8为延长式结构,与其底部的驱动装置驱动配合,修整进料承接装置8两侧设置导轨9。[0020]所述长筒储料斗I为架式结构,分层且交叉设置倾斜导向杆,下层上游端与上层下游端分别承接配合。









倘若其刀口与刀条只有一端可以接触到的时候,我们可以通过对其主机架后方偏心轴的调整来进行解决;中国澳门泡水纸球分切

是原纸分切机中非常重要也是非常值得保护的元件,其质量的好坏将直接影响到裁切的效率和质量。中国澳门纸球分切高质量的选择

实现整段分切与短筒内孔的磨整。【权利要求】一种纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,包括长筒进料装置、分切装置和修整装置,所述的长筒进料装置包括长筒输送装置(2),所述长筒输送装置(2)设置于分切装置上游,通过长筒定位导槽(4)承接配合,所述的分切装置与修整装置(10)承接配合,其特征在于所述的长筒定位导槽(4)轴向联接分切装置(5),两者工作配合;所述的分切装置(5)之下料口通过承接输送装置(6)、提升输送装置(7)与修整装置(10)承接配合。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的长筒进料装置包括长筒储料斗(I)和长筒输送装置(2),两者通过承托槽承接配合;所述的长筒输送装置(2)设置于长筒定位导槽(4)的上游,且与驱动机构工作配合。根据权利要求1或2所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的长筒输送装置(2)为架式结构,其上设置由电机驱动的传动链条,所述的传动链条上设置拾筒托槽,且与长筒定位导槽(4)承接配合。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的分切装置(5)包括承托定位槽和分切机构,所述的承托定位槽轴向联接长筒定位导槽(4),长筒定位导槽(4)上设置推料装置。

































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