化学镀镍是还原剂和镍盐在同一溶液中进行的自催化氧化-还原反应，在工件表面沉积出镍磷合金镀层。化学镀镍它不但可使基体材料获得良好的耐磨性和耐蚀性，同时还有可操作性强、方法简单、镀层厚度均匀、化学稳定性好等特点。化学镀镍磷镀层中磷含量与镀层性能密切相关，磷含量在1～5％(wt％)的低磷镀层有较中高磷镀层更高的镀态硬度，有更优异的耐中性、碱介质腐蚀性和优良的钎焊性能，被普遍应用于电子、机械、石油工业中。镁合金化学镀镍中常用的是铬酸基酸洗溶液,研究了不同的铬酸酸洗工艺对化学镀镍的影响,检测了镀层界面形貌、镀层结合力及耐蚀性等,对不同酸洗工艺后的表面形貌和元素组成也进行了分析,得出:不同酸洗工艺可以得到不同的腐蚀程度,酸洗主要是通过增加基体表面粗糙度,从而增加后续化学镀镍中镀层及基体之间的机械咬合作用,提高镀层结合力;前处理中的试样形貌变化主要发生在铬酸酸洗阶段,HF活化阶段对表面形貌的影响较小:铬酸-硝酸酸洗后基体Mg被选择性腐蚀,出现Cr_2O_3，东阳化学镀镍业务，东阳化学镀镍业务、Al_2O_3等氧化物,这层氧化物若不去除,会对化学镀镍产生不利的影响，东阳化学镀镍业务。化学镀镍阐述化学稳定性高、镀层结合力好。东阳化学镀镍业务

化学镀镍废液中含有苹果酸、酒石酸和柠檬酸等络合剂时，可使用CaO调节废液的pH值。化学镀镍的操作方法与不同于电镀。化学镀镍浓缩液供应商化学镀镍废液的pH值在7左右时，亚磷酸钙的溶解度将急剧下降。金属表面处理使用化学镀镍-除油技术：大家掌握到常见的除油方式有： 有机溶剂除油、光电催化除油、有机化学除油及表活剂除油和手工制作除油及机械设备除油等。不-样的除油方式具备不一样的除油特性。有机溶剂除油是运用溶剂与油渍构造上的相似度,使油渍融解于溶剂中,做到除油的目地；光电催化除油一般是以稀烧碱溶液为锂电池电解液,以产品工件为电级,开展电解法解决,运用电解法时在电级表层溶解的汽体,将油渍强制从产品工件表层摆脱；有机化学除油是运用碱与油渍生皂化反应开展除油；表活剂除油是运用其乳状液、增溶、湿润、分散化等功效做到除油的目地。上海快速高磷化学镀镍化学镀镍在汽车工业中如何应用呢？

化学镀镍废液与电镀废液的区别：原理：化学镍采用溶液自然氧化还原实现镀层表面金属的沉积，并可不断增厚，而电镀则是依靠电化学置换法使镀件表面得到均匀致密的镀层。化学镀镍废液存在不稳定，易分解，报废率高，废液中含有大量的镍，镍常与镀液中的EDTA、NTA等助剂形成络合态，使得废液处理难度增加。而化学镀大多采用次亚磷酸盐做还原剂，使废水中同时存在大量次磷。对于化学镀镍废液处理，可采用物化法、干化法。为解决化学镀镍废液处理问题，特推出ENS-DR化学镍废液处理干化设备，采用常压薄膜干化技术，将高盐分高COD的化学镍废液直接干化为固体出料，干料含水率为10%左右，对干料再做进一步的委外处理。

化学镀镍镀层成分为镍磷硼合金，其中镍百分之6-97，合金成分百分之3-14，化学稳定性强。化学镀镍镀层结合力强，合金与基体之间是金属键结合，连结坚固，结合力强。钢或铝合金300-400Mpa，铜140-160Mpa，是电镀的6-8倍，能承受很大的剪切应力而不脱皮。镀态300-500HV，热处理（350-400℃1h）后可达到800-1000HV，接近电镀硬铬的硬度，但化学镀镍镀层综合性能比硬铬镀层好，是替代硬铬镀层的理想镀层。化学镀镍镀层孔率底，又是非晶态结构，无晶界面，腐蚀性介质无法渗透通过镀层，其化学稳定性高，具有优良的抗腐蚀性能。特别是高磷化学镀镍镀层镀层，可以耐各种介质的腐蚀，在很多行业中可以代替不锈钢。化学镀镍层可以有效地防止喷油器的腐蚀、磨损，提高发动机的可靠性和使用寿命。

硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度为l60～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中，化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。由于化学镀镍层含磷（硼）量的不同及镀后热处理工艺的不同，镀镍层的物理化学特性，如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化，是其他镀种少有的。所以，化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性的特点。化学镀镍的物理特征：镀层厚度均匀，化学镀液的分散程度接近100%。上海快速高磷化学镀镍

化学镀本身是一个自催化的氧化还原过程。东阳化学镀镍业务

化学镀镍在碱性镀液中，则为镍离子被氢负离子所还原，即氢负离子H一同时可与H20或H+反应放出氢气：同时有磷还原析出。迄今为止，化学镀镍的发展已有50多年的历史。经过半个多世纪的研究开发，化学镀镍已进入发展成熟期，其现状可概括为：技术成熟、性能稳定、功能多样、用途普遍。用化学镀镍沉积的镀层，有一些不同于电沉积层的特性。以次磷酸钠为还原剂时，由于有磷析出，发生磷与镍的共沉积，所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层，镀层中磷的质量分数为1%～l5%，控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔，耐蚀性远优于电镀镍。东阳化学镀镍业务

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