模具设计规划要力求优化，规划人员要战胜责任心不强、质量认识淡漠的缺点，要建立 "模具设计的质量是规划出来的"理念！3D造型要求细节都能考虑周到，2D图样要求能到达零件化出产，规划师不能以规划使命紧张为理由，为完成使命而没有顾及模具设计的质量和本钱。顾客至上，用户榜首，不能说说罢了， 需求真实做到完成顾客的期望值，首要要从模具设计结构规划优化做起。因为塑件的结构外形规划各种各样，相同的模具设计几乎没有，但同一制品的模具设计结构，浙江塑胶模具设计技术，浙江塑胶模具设计技术，能够有几个规划计划，浙江塑胶模具设计技术，从几个规划计划中选用佳计划。因而，模具设计规划要有清晰的意图和激烈的 立异认识。模具在注塑过程说明:模具是一种生产塑料制品的工具。浙江塑胶模具设计技术

注塑模具设计的注意法则：BOSS的设计原则。1、支柱尽量不要单独使用，应尽量连接至外壁或与加强筋一同使用，目的是加强支柱的强度及使胶料流动更顺畅。2、支柱高度一般是不会超过支柱直径的两倍半。因过高的支柱会导致塑胶部件成型时困气(长度太长时会引起气孔﹐烧焦﹐充填不足等)。3、支柱高度若超过支柱直径的两倍半，尤其是远离外壁的支柱，加强支柱的强度的方法是使用加强筋。4、BOSS的形状以圆形为主﹐其它形状则加工不易。5、BOSS的位置不能太接近转角或外侧壁，应与产品外壁保持一段距离。6、BOSS周围可用除去部分肉厚(即开火山口)来防收缩下陷。7、BOSS的拨模角度：通常外取0.5°,内取0.5°或1。浙江塑胶模具设计技术双色模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲与啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。

双色模具设计需要注意哪些问题：1、前模的两个形状是不同的，分别成型1种产品。而后模的两个形状完全一样。(注意：如有不一样，要做前模滑块来保证后模一致)2、模具的前模以中心旋转180º后，必须与后模吻合。设计时必须注意这一点。3、在设计时，请仔细查看双色注塑机的参数数据，如，较大容模厚度、较小容模厚度、顶棍孔距离等。4、三板模的水口较好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。5、在设计第二次注塑的型腔时，为了避免型腔插(或擦)伤第1次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能?

如何降低汽车车身模具设计与制造成本：1、在模具工法和结构设计时，根据冲压件的难易程度，考虑选择采用拉延工艺还是落料成形工艺，采用拉延工艺的产品质量更优，调试时间更短，而采用落料成形工艺，材料利用率更高，模具结构更简单，成本更低。从降低模具成本考虑，建议考虑落料成形工艺。2、在模具工法和结构设计时，尽量采用左右件共模、双槽或一模双腔的方式进行设计制造，不只可以节省两组导向机构，减轻模具重量，同时还可以提高冲次率，节约模具制造成本和生产成本。左右共模适用于左右对称件，双槽模适用于内外板零件，一模双腔适用于窄长类零件。3、在模具工法和结构设计时，针对手工线生产的模具，可以采用诸如空手槽取代气动顶出装置等方式节省模具成本，而部分中小批量的车型进行模具设计时，建议从50万冲次的模具使用寿命变更为30万冲次的模具使用寿命，从而选择对应冲次的模具制造材料，适当减小壁厚，降低成本。4、在模具工法和结构设计时，大型覆盖件的工法设计尽量采用单动拉延。相比较而言，单动拉延模比双动拉延模的模具制造技术更成熟，成本也更低。模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。

双色具设计加工的特点介绍：一、双色具设计加工之假双色，假双色就是先啤出一个产品，再把啤出产品套入到另外一套模中整出另外一个产品!二、双色具设计加工之真双色，真双色又分单独双色和混合双色两钟:单独双色,就是在同一台机上做出两种不同的色来,通常是通过置换前模来完成,(通过旋转模具),一套双色模需要做成两套模具,同样的后模做两套,不同的前模各做一套,两套模架要求能够互换；三、混合双色,只需一套模具,需要特殊的塑机,原理是将两个单独的射嘴合并到一块,通过单独控制各个射嘴的注塑参数来达到混色效果。双色模具设计比单色模具复杂在哪里？两型腔和型芯的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。浙江塑胶模具设计技术

在模具工法和结构设计时，尽量采用左右件共模、双槽或一模双腔的方式进行设计制造。浙江塑胶模具设计技术

双色模具设计的诞生，让其获得了普遍的运用，尤其今年以后，让顾客们对产品的要求也愈来愈高，那今年怎么挑选双色模具设计呢？以的行业信息，小编盘点了两种要点，期望能给老板们帮助。首先一点，实用性是产品行业变化的主要一节，从价格的确定，到双色模具设计的购买，实用性是作为决定性的因素，将来挑选适合的产品，也是更具实用性来进行挑选的。第二，那就是挑选计划。不存在正确的的计划，就无法正确的的了解情况，了解实用性的基准及不同所需。制定计划可以通过我们的所需，行业的价格等等因素来进行挑选，这也算的上，在整个双色模具设计选择，显眼的行业要求的必须。浙江塑胶模具设计技术

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