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汕头包装盒彩盒 佛山市源通纸业供应

信息介绍 / Information introduction

所有胶印瓦楞包装都离不开贴面,在整个胶印瓦楞纸箱的生产过程中,贴面对产品造成的水份是严重的一个工序,汕头包装盒彩盒,正常情况下贴面后的水份可以达到13-15%,而不良作业达到的水份则能达到25-30%,汕头包装盒彩盒,这样的水份足以破坏瓦楞承压性能的30-50%,因为瓦楞再被水浸透后会变得异常偏软而变形加上堆板的压力,大部分会出现第二次塌楞的现象。使楞高变矮,并破坏了瓦楞的稳定性,这种情况下你即使你把它彻底干透了,也很难再达到应有的物理指标。可怕的是这样的水份在产品成型后一旦环境水份达到80%以上,你的产品很可能10天半个月都无法干燥。更有甚者,箱板被水湿透变形拿都很难拿得起来。彩盒与其它材料包装容器相比,纸容器的缓冲减震性能比较强,汕头包装盒彩盒,彩盒紧密无缝,能遮光防尘。汕头包装盒彩盒

预印技术: 预印采用凹版或柔性版印刷在平滑的纸张表面上进行印刷。与后印刷进行对比,在印刷效果方面,预印彩盒的印刷精度高,图文清晰,色彩饱满,在多色印刷涂油后,与胶印覆面效果不相上下,并经过运输、仓储、搬运后仍然保持良好的印刷效果。预印制箱技术属于印前加工,滚筒纸预印——瓦楞纸箱生产线——标记跟分切——模切——钉(粘)箱。该生产工艺印刷、纸板生产都采用自动化流水线生产,自动化程度高,生产效率高,提高了效率,降低了成本。 汕头包装盒彩盒因为瓦楞纸箱可多次重复使用,更加降低了包装成本。

目前被专业工业彩盒生产企业选用的工艺路线主要有以下3种。 (1)生产瓦楞纸箱→不定位裁切→水墨印刷和联机圆压圆模切→糊箱或钉箱→打包入库。此工艺路线的特点是生产效率非常高,如果生产线配置平衡,每小时可生产2万个工业彩盒,但印刷精美程度低,因此适合需求量大且内装物价值不高(如瓶装水等)的产品。 (2)胶印面纸→生产瓦楞纸箱→裱纸→模切→糊箱或钉箱→打包入库。此工艺路线的特点是工业彩盒的印刷精美程度非常高,但生产效率相对较低,生产周期较长,生产成本也相对较高,因此适合需求量不是非常大但内装物价值较高,且对印刷图案要求较高的产品。 (3)凹印或柔印预印卷筒面纸→生产瓦楞纸箱→定位裁切→模切→糊箱或钉箱→打包入库。凹印预印因设备投入大、制版和生产成本高、生产周期长,很少被企业用于工业彩盒的生产,选用柔印预印的相对较多。此工艺路线的特点是生产效率非常高,可连线圆压圆模切,印刷精美程度比第二种差,比第一种高,工业彩盒的物理指标容易达标,但制版成本和制版周期较长。

彩印瓦楞纸箱(盒)具有印刷图案精美,色彩饱满,信息量大,不仅具有保护产品的目的;同时也传递内容物信息,起到销售、承载品牌传递的功能。对彩盒包装提出新的要求。目前在食品、饮料、鞋类等行业得到了泛的应用。彩盒通常采用多工序单机作业,分散加工,生产效率低。主要分印前和印后两种加工工艺。 1、印前加工:滚筒纸分切——胶印——上光(覆膜)——与单面瓦楞纸箱裱贴——模切——钉(粘)箱。该工艺需要切纸机、胶印机、上光机、覆膜机、单瓦线、裱贴机、模切机和钉箱机等设备。该工艺采用胶印印刷,图案清晰;但需要设备多,单机操作,生产效率低。 2、印后加工:卷筒白板纸——瓦楞纸箱生产线—分切纸板——多色水性印刷上光开槽模切机。该工艺纸板生产、印刷自动化程度相对比较高。但瓦楞纸箱经过多色水性印刷后,每一色印刷都使瓦楞纸箱或多或少的变形,色数越多,对纸板厚度影响比较大,降低纸板平压强度。随着数码喷墨打印技术的发展,采用数码喷墨打印机,不用接触纸板,直接在瓦楞纸箱上喷各种图案。已在超小订单、个性化装及彩盒打样设计得到广应用。这将是今后印后技术数字化印刷发展方向。但宽幅数码打印机成本高。 彩盒被广泛应用到重型设备、家用电器、家私家具、精密仪器、汽车配件、物流运输等诸多行业。

彩盒行业很多刚做销售的业务员,一次见客户时都会语无伦次,手忙脚乱。这不奇怪,是什么让你缺乏自信的?大家可能都知道,无非就是平时羞于开口,再加上心里觉得彩盒行业不具备“大气上档次”,总觉得矮人三分。“三十六行,行行出状元”,彩盒行业在制造业里举足轻重,并且人本来就无贵贱之分,只是你的心理在作祟。所以,即使面对地位比你高的人,也要抬起你的头颅,挺起你的胸膛,轻松自然地与人交流。让你的自卑见鬼去吧,先做一个自信的人,才是你成功的开始。要有自信的资本,同时也要学会自省。不要妄自菲薄,要在心理消除自卑,树立信心。同时也要记住不能盲目自信,适当的自省能让你走的更远。瓦楞结构类似拱形结构,能起到防冲减震作用,具有良好的力学特性。汕头包装盒彩盒

彩盒其良好的环保性、清洁性、可重复利用性等特性。汕头包装盒彩盒

针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题,这里将同行积累的一些经验和教训分享如下: 彩印贴面出现露楞: 引起彩印贴面露楞的原因有纸的厚度、纸的丝流方向,粘合剂的固含量、瓦楞峰上的施胶量、贴面后的压力、以及纸板的含水率等。 对露楞问题可通过如下途径加以控制: 适当提高彩印面纸的克度,并利用原纸吸水后出现横向伸缩大于纵向伸缩的特性,将彩印面纸的纵向丝流与瓦楞成“+”字型交叉贴合。提高粘合剂的固含量,降低粘合剂中的水份,并调整好贴面机(或者是裱胶机)施胶辊与压力辊的间隙,在保证彩印面纸与瓦楞粘合好的情况下,尽量减少楞峰上的施胶量。贴面后进行干燥处理,将水份控制在9±2%使彩印面纸的纤维进行收缩,这样也可减轻露楞。 汕头包装盒彩盒

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