酸洗可去除镁合金表面的锈迹、氧化皮等，同时粗化表面，提高基体与镀层的结合力。酸洗包括含铬酸洗和无铬酸洗。含铬酸洗液通常以CrO为主要成分，具有很强的氧化性。CrO3酸洗后，中温下对AZ91D镁合金进行化学镀镍，化曲线显示，镀层的腐蚀电位高于基体，腐蚀速率明显降低。含铬酸洗液具有良好的刻蚀效果，且不会对镁合金基体造成较大的过腐蚀，应用较多，但铬酐是剧毒物质，对环境及人体健康都存在严重的影响，故无铬酸洗成为酸洗工艺的研究趋势。无铬酸洗；无铬酸洗液包括酸性酸洗液及碱性刻蚀液。无机酸中，硝酸对镁合金的刻蚀作用好，磷酸稍差，汽车零部件电镀加工价格，硫酸不宜。采用无铬的酸洗液(HO4200mL/L、Na2MoO4·2H2O5g/L)在45℃下处理5～10S，活化后酸洗并化学镀镍，得到了耐蚀性良好的NiP镀层，汽车零部件电镀加工价格。以硝酸十磷酸代替含铬酸洗液，开发了一种无铬，汽车零部件电镀加工价格、低氟的镁合金化学镀镍工艺。化学镀镍很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。汽车零部件电镀加工价格

化学镀镍加工技术得到了不断进步，运用越来越普遍，电子作业便是其间的一个重要运用。现在电子与计算机作业开展比较敏捷，而化学镀镍加工技术在电子作业中有很大的作用，所以相互促进开展。首先将这一技术运用到合金硬盘上能够进步硬盘的抗腐蚀性同时还能够达到保护硬盘作用，此外一些线路板中也在不断运用这一技术，而关于这样一种技术来说有助于我们更多方面进步行了解，还有一个重点便是在金属原件上运用这一办法，能够提金属各个方面上的功能。五金镀镍加工哪家好电镀加工可以使产品具有更强的耐腐蚀性。

镀后处理化学镀镍加工的后处理不外乎加热除氢、提高硬度改善耐磨性或改善结合力，或进一步处理以提高耐蚀性。镀后需要处理的镀层只占总镀层的一小部分。试验表明200℃加热一小时的热处理方法还有益于改善镀层的耐点蚀能力。低温短时间加热去除了氢，还继续保持镀层的非晶结构，同时，发生了大的弛豫，使其体积缩小、密度增加、孔隙率下降。铬酸盐封闭处理是提高化学镀镍层抗变色能力、延长耐盐雾试验时间及耐蚀性能的一种简单而有效的方法。

经过化学镀镍操作后，如何做好后一个步骤：化学镀镍后处理，来提升其效果性能或为后续的二次电镀做好准备。零件在化学镀镍后必须采取清洗和干燥，目的在于除净零件表面残留的化学镀液、保持镀层具有良好的外观，并且防止在零件表面形成“腐蚀电池”条件，保证镀层的耐蚀性。除此之外，为了不同的目的和技术要求还可能进行如下后续处理。1、烘烤除氢，提高镀层的结合强度，防止氢脆。2、热处理，改变镀层组织结构和物理性质，如提高镀层硬度和耐磨性。3、打磨抛光，提高镀层表面光亮度。4、铬酸盐钝化，提高镀层耐蚀性。5、活化和表面预备，为了涂覆其他金属或非金属涂层，提高镀层耐蚀性、耐磨性或者进行其他表面功能化处理。化学镍电镀加工工艺具有薄膜厚度均匀性，又称化学镀镍。

电镀加工可以使产品具有更强的耐腐蚀性，更好的耐磨性和更好的导电性。然而，电镀加工制造商在电镀加工之前有很多程序要做。这些步骤可以提高电镀加工零件的质量。使电镀加工零件表面光滑，使粗糙的表面达到一定程度的光滑度。处理方法很多，例如刷涂，抛光，喷砂，喷丸，轧制等。精加工电镀加工零件的表面。在上一步的基础上，您可以执行抛光处理以增加表面的亮度。我们可以通过各种抛光方法来处理它，例如机械抛光和电解。抛光，化学抛光等。化学镀镍加工之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、预镀等工艺。五金镀镍加工哪家好

进行镀铬加工的时候一定要做好镀前消应、镀前去锈和镀后去氢的基本操作。汽车零部件电镀加工价格

光亮化学镀镍加工是一种不用外来电流，借氧化还原作用在金属制件的表面上堆积一层镍的办法。它与平时所见的电镀工艺有很大的差异和优势。由于其简直适用于一切金属表面镀镍，如钢铁、不锈钢、铝、铜等，也同样适用于非金属表面镀镍，如:陶瓷，玻璃，金刚石，碳片，塑料，树脂等等。光亮化学镀镍加工中的镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或挨近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。其镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。化学镀镍加工的历史相对于电镀而言，是比较短暂，在国外其真正应用到工业止是70年代末80年代初的事。而现在的化学镀镍在国内的应用已经非常普遍，特别是化学镀镍添加剂，在化工、环保工程、工业等行业中占有重要位置。汽车零部件电镀加工价格

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