Micro-Vu影像测量仪工作原理经由光学变焦镜头组系统放大，并使用高分辨率的摄影机得到影像画面，使用InSpec测量软件，对影像像素进行分析，获取影像画面中单个或多个几何元素，并根据像素计算几何元素本身的形状以及位置。通过马达和光学尺控制机台移动，得到不同位置的影像画面进行组合分析，可获得多个元素间的相对位置系，并可通过拼接不同位置的影像，获得被测量工件的整体二维影像图输出，北京三次元影像测量仪服务至上。以二维的影像测量为主，也可以结合接触式探针系统，测量工件侧面的孔洞或是沟槽等，或是结合旋转夹头测量系统，以旋转的方式测量轴件，或是结合激光测量系统，执行高度测量、快速对焦以及工件平面度的测量。Micro-Vu影像测量仪可以对各种复杂的工件轮廓和表面形状进行精密测量，广泛应用于光电与太阳能、手机、笔电、电脑及周边、摄像头模组、显示器与触控面板、橡塑胶，北京三次元影像测量仪服务至上、PCB&FPC、医疗，北京三次元影像测量仪服务至上、半导体、航空航天、机车/汽车、精密模具、冲压、自动化及周边等行业零配件的检测。光学影像测量仪和三坐标测量仪哪个测量出来的数据比较准确.北京三次元影像测量仪服务至上

    影像测量仪是基于机器视觉集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的精密测量仪器。它能够对平面零件的几何参数（如：长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等）进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾，测量速度是传统测量仪器的10倍及以上，大幅提高了测量效率和测量精度，消除人为误差，实现了零件精密测量的自动化和智能化。应用行业：影像测量仪主要应用于精密机械、五金、模具、塑胶、电子元器件、汽车零部件、粉末冶金、磁性材料、密封件、标准件、钣金等行业。被测量零件的几何参数均可一键获取；♦操作简便，无需夹具定位工件，可任意摆放，只需按一键即可实现单/多个待测件测量；♦高精度，测量精度高于其他同类测量仪器；♦测量速度快，♦可输出检测报告或打印检测报表；♦替代人工测量，消除人为误差，提供工作效率。♦适应各种现场加工环境，可以在车间现场正常运行。河南三次元影像测量仪工程测量MICROVU影像测量仪可以添加接触式探针吗.

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与SPC相关的几个重要的概念 1. 变差 就像世界上没有两张完全相同的树叶一样，任何一个工厂，无论其生产技术多么先进，从其生产线出来的同一种产品或多或少总会存在一些差异，这种差异就是变差。比如，同一生产线生产出的一批合格螺栓，长度不可能做到完全一样。 2. 普通原因 vs 特殊原因 同样的道理，为什么两个相同的汉堡并不能保证其重量完全相等呢？这是因为制作汉堡的工艺流程不可能保证每一个汉堡的重量***的一样，总会存在一些细微差异。只不过作为顾客的我们能够接受这样的差异。我们把导致这种普遍的、固有的、可接受的变差的原因，叫做普通原因 。 但是如果哪天你买了两个同样的汉堡，却发现其中一个汉堡中间完全没有加蔬菜，这不再是常见的、普通的变差了，而是有某种特殊原因导致的变差，比如员工的操作失误。这种变差往往是顾客不能接受的。我们把导致这种非普遍的、非固有的、异常的变差的原因叫做特殊原因 。 3.受控 vs 不受控 如果一个过程**只有普通原因引起的变差，我们就说这个过程受控。 如果一个过程存在特殊原因引起的变差，我们就说这个过程不受控。 控制图的作用就是帮助我们发现并消除导致过程变异的特殊原因，使过程从不受控变成受控。添加了接触式探针后的影像测量仪和三坐标测量仪一样吗.

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三次元影像测量仪与二次元影像测量仪的区别.北京三次元影像测量仪服务至上

    SPC控制图（ControlChart）一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图（PChart），后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图，休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起，SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初，恰逢美国大萧条时期，该理论当时无人问津。后来二次世界大战时，SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手，于是战后开始风行全世界。不过二战后，美国无竞争对手，产品横行天下，SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管，为了帮助日本的战后重建，美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位，其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂，结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此，SPC无论是在欧美还是日本，都是非常重要的质量改进工具，所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。北京三次元影像测量仪服务至上

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