抽汽止回阀尺寸可以作到1400以上，全通径流道，程度上降低压降结构简单，维修方便，不需要将阀门从管道移开；执行机构可根据用户要求采用左置或右置坚实的阀瓣设计，防止全设计压力下阀瓣变形；抽汽止回阀用于电厂或热电厂抽气系统，大口径抽汽止回阀，或其它系统的和水等非腐蚀性介质管道上，防止汽轮机级负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机内造成汽轮对片打碎，毁坏汽轮发电机的恶性事故，并防止加热器系统管道泄漏使水从抽汽紧密的关闭，确保在给水加热器出现水位超高时，大口径抽汽止回阀，气动装置部件接到液体逆流信号后，大口径抽汽止回阀，将汽轮机迅速隔开，给汽轮机或抽气系统以大保护。抽汽止回阀体积小，价格便宜。大口径抽汽止回阀

抽汽止回阀设计特点：设计制造验收标准采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595，强度及密封性能完全符合标准需要，真空状态下的阀门进行真空试验，整机寿命满足用户要求；针对不同温度，主体材料采用碳钢或高温钢，密封面堆焊硬质合金；阀瓣设计为经摇杆与阀杆活动连接，可与阀认密封面自对对中，保证密封面吻合；阀座密封面倾斜一定角度，减少关闭时间，减轻冲击，保护设备本身和管道安全；阀门配有阻尼重锤，可平衡关闭件动力矩，防止不锤的发生；阀体内腔采用流线型设计，流通能力大，减小阀门阻力。大口径抽汽止回阀抽汽止回阀当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。

抽汽止回阀阀座和阀瓣表面为不锈钢/斯太莱表面硬化。拆装方便，易于检查维修。阀门维修可从入口或出口两端进行。适用于要求重力、动力辅助或动力强制关闭的不同应用场所。只在执行机构推杆上有盘根密封。在阀杆销轴上无盘根密封、无摩擦阻力。阀门可自疏水，无需另置疏水孔。阀体内的任何冷凝水均远离阀座面避免阀座锈蚀。在电厂正常运行情况下，气源压力使弹簀压缩，阀板处于自由状态，随蒸汽流量增大而开启在失气情况下，弹簧作用帮助阀板迅速关闭。大口径阀门和小流量的情况，外置配重帮助克服，阀板重量和提高阀板开启角度。

抽汽止回阀使用短形式气门结构，虽然水头损失比静音抽汽止回阀气门升程略大一些，但体积小，价格便宜。结构紧凑，在导向轴和导向架之间提供润滑非金属套筒，气门升程和柔性的，它不会产生抱死现象。直接安装在主体骨架橡胶密封件，避免长时间直接淘媒体来密封，明显使用寿命更长，耐用。打开和关闭行程短，阀，可有效防止产生水锤。适用于供水和排水系统，高层建筑管网，可以在泵的出口被安装，该结构被修改，可以用作吸入底阀，但不为污水管网。抽汽止回阀主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转。

当介质正向流动时，有助于抽汽止回阀打开阀门，并在运行中保持阀门的平稳和减少振动。快速关闭抽汽止回阀适用于紧急止回或电厂汽轮机管路系统，能在0.5-1秒以内关闭，防止管路系统蒸汽和冷凝水倒流导致汽轮机损坏。阀瓣采用大角度斜置，缩短启闭行程，并有气(液)压助关，实现快速关闭。大偏心金属密封结构，加上阀瓣受气(液)压助关推力，达到截止、止回的目的。三维偏心密封结构，开启密封即分离，关闭接触即密封。抽汽止回阀主要用于火力发电厂汽轮机抽汽系统。抽汽止回阀密封面堆焊Cr13系不锈钢或钴基硬质合金。大口径抽汽止回阀

抽汽止回阀有良好的耐磨性，密封性能稳定可靠。大口径抽汽止回阀

抽汽止回阀焊接端阀门的焊接坡口按ANSIB16.25的规定。气源压力在0.45~0.8MPa范围内。气路系统示意图及工作原理为：气源来自压缩空气(气源压力0.45~0.8MPa)，经过三联件处理，再进入二位三通电磁阀，经过快速排阀进入汽缸进气口，止回阀打开。抽汽止回阀关闭时，电磁阀断电而关闭，切断气源，快速排阀启动，排出汽缸内空气，抽汽止回阀快速关闭。使用说明：手动装置与阀门连接，支架面与气缸连接，阀轴与蜗轮内孔配合穿过，阀轴端四方与气缸方孔配合(工作过程：气动时，气缸带动阀轴，蜗轮同转。手动时，蜗轮与蜗杆啮合，带动阀轴转动，气缸活塞亦随动)。大口径抽汽止回阀

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