磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃，徐州磁力泵质量保证，徐州磁力泵质量保证，徐州磁力泵质量保证、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。磁力泵有没有必要买？徐州磁力泵质量保证

磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点:

1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。

2．无需单独润滑和冷却水，降低了能耗。

3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。 徐州磁力泵质量保证氟塑料磁力泵江苏哪家好？

    磁力泵（也称为磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。磁力泵没有机械密封，不会造成液体泄露，传动方式是靠磁力的方式驱动，效率更高，所以价格会偏高一些，但一般化工、电镀、电池等行业来输送硫酸、盐酸等腐蚀性较强的流体时，一般都会选择磁力泵，因为造成泄露和污染的成本会更高。磁力泵工作原理：当电机带动外磁转子旋转时，磁场穿透隔离套，带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转，实现轴功率无接触同步传递，容易泄露的动密封结构转化为零泄露的静密封结构。

碳化硅陶瓷

  磁力泵一般采用碳化硅陶瓷轴承。为防止碳化硅中含游离硅，从而降低其耐腐蚀性能，一般要求采用无压烧结的α相碳化硅。碳化硅滑动轴承，承受能力高，且具有极强的耐冲蚀、耐腐蚀、耐磨损性能和良好的耐热性，使用温度可达500℃以上。碳化硅滑动轴承的使用寿命一般可达3年以上。

  碳化硅轴承通常镶装在金属零件上。由于碳化硅热胀系数**小于一般金属材料，因此在输送高温或低温介质时，应采用特殊的镶装结构（如金属波纹垫）或采用特殊的金属材料（如钛合金）等。 CWB磁力旋涡泵江苏有做的吗？

    在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中(公众号:泵管家)，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率；—材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、强大度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。 磁力泵泵轴轴套隔离套内磁！南通cqg高温磁力泵

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前，可供磁力泵选用的磁性材料较多，常用的有ALNICO、铁氧体及稀上永磁材料衫钻SMCO5（简称1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（简称2：17），ND－FE－B等。

其中稀土永磁材料比较好先选用，**强有力的是铰铁硼ND－FE－B，其最大磁能积高达28X104T·A／M以上，内察矫顽力超过1120KA／M，倍受青睐。但其工作温度不能超过120℃高温条件下可选用衫钻永磁材料，SM（CO，CU，FE，ZR）7.4的磁能积约为192X103T·A／M，其工作温度可高达300℃。 徐州磁力泵质量保证

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