钝化处理：化学清洗中后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗，通用镁合金镀镍加工、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。在自动控制领域，还有一种**名称“通道钝化”。在故障安全系统（F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 检测到故障，则将受影响的通道或所有通道切换至 -> 安全状态，即该 F-I/O的通道被钝化。金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有明显下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的，通用镁合金镀镍加工、覆盖性能良好的，通用镁合金镀镍加工、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。铝是一种比较活跃的金属，因此，在空气中会自发形成非常薄的氧化膜。通用镁合金镀镍加工

表面处理无铬钝化，其钝化液中不含铬及铬的任何价位离子，在源头上控制了铬离子的存在，使生产企业做到了使用新产品满足清洁生产达到保护环境的目的，同时，钝化后的产品不含任何铬离子，也保证了终产品符合环保要求，不会存在对人体有害的铬。有些人认为三价铬也是无铬钝化，这是非常错误的观念，因为三价铬也能终转化为六价铬，因此，真正的无铬钝化是不含任何铬离子的。当前已经研究的无铬钝化工艺有：无机物钝化（包括无机盐/氧化物）、有机物钝化、氧化物钝化（硅酸盐磷化等）和有机金属化合物钝化等。无铬钝化无疑是环保型钝化发展的方向，需要继续努力，不断克服困难，使其能够真正替代铬成为绿色钝化。当前国内外已经投入使用的无铬钝化产品种类繁多，各具特点。广东铝合金压铸件钝化哪家做的好干温度不易过高，以避免钝化膜形成裂纹，建议65℃以下。

在通常情况下，钝化处理就是用钝化剂的化学作用在金属表面形成一层致密氧化膜(钝化膜)，以增强金属的耐腐蚀能力。铝材钝化剂是专门为铝及铝合金钝化处理而设计的，铝合金处理后产生的钝化膜，具有很好的稳定性和耐蚀性，提高了铝合金材料的耐蚀性。在裸膜中性盐雾实验中，时间较长。膜与油漆结合力强，可作为喷漆等后处理的好基底。铝合金钝化处理可以应用于所有铝及铝合金表面的抗氧化腐蚀。通过大量测试发现，经过钝化之后的铝及其合金表面的抗氧化性能提高了5 至10倍以上。

钝化的意义及机理：关于钝化机理目前存在多种理论，主要有两种，一种是薄膜理论，另一种是吸附理论。薄膜理论认为，在钝化过程中，金属表面生成一层氧化膜。正是由于这一层膜的存在，将基体金属与腐蚀介质分开，达到保护基体金属，使其不被继续受腐蚀。吸附理论认为，在钝化过程中，金属表面形成一层吸附层，主要是氧的吸附层。正是由于这一吸附层的存在，使金属耐蚀性提高。但是上述这两种理论均不能完全解释全部钝化现象，有待进一步完善。铝合金的活化剂一般会采用稀硝酸，一般不建议采用诸如硫酸、盐酸、磷酸等氧化性地。

铝合金属处理方法有哪些?化学处理：使用酸性或者碱性的清洗剂去和零件表面的氧化物和油污发生化学反应，让它溶解在酸性或碱性的溶液中，从而达到去除工件的表面锈迹的氧化皮和油污等。化学处理办法适用于比较薄而且比较简单的零件清洗，缺点是：倘若时间控制不得当，就算添加缓蚀剂，也会让钢材产生过蚀的现象。相对复杂的零件结构和带孔的零件，在经过清洗后，渗入缝隙或孔中难以彻底清洗，如果处理不得当，将对零件造成腐蚀隐患，而且化学物易挥发，陈本高，处理之后的排放难度大，倘若处理不当就会造成环境污染。伴随人们的环保意识提高，这种处理方法正在被机械处理法取代。铝合金表面使用的三价铬钝化工艺，相信大家都不陌生，现在市面上应用比较普遍的就是该工艺。广东铝合金压铸件钝化哪家做的好

清洗后的钝化处理不仅能增强涂膜的结合力，而且能使耐腐蚀性能也提高。通用镁合金镀镍加工

在蚀刻不锈钢工艺中，我们常常遇着产品发黄，这里我们需要钝化工艺来处理。1）一次钝化液的成分及工作条件组成及条件 彩色钝化 钝化后要漂白 组成用条件 彩色钝化 钝化后要漂白；液及温度 的浓度及温度 液及温度 的浓度及温度；铬酸 250~300G/l 200~250G/l 硫酸 10~20ML/L 24~30ML/L；30~40ML/L 15~20ML/L 温度 30~40度 室温。2）二次印化溶液的组成及工作条件：氨三乙酸-氯化铵锌如果采用二次钝化工艺，钝化膜色泽均匀，五彩鲜艳，膜层细致，膜与镀锌层结合力好，防腐蚀性也比一次钝化好。酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。通用镁合金镀镍加工

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