阀座的主要技术要求：铜密封圈、环形阀座的外圆与端面、马蹄形阀座的端面与圆柱面应分别垂直。螺纹连接的阀座，螺纹与其基面应垂直。该基面上不得有磕碰划伤。带螺纹的阀座和环形阀座的密封面应与基面平行。密封面应平整、光洁、不得有划伤、刀痕、气孔、裂纹等缺陷。密封面的硬度要均匀，在同一平面上的硬度差不得超过规定值。阀座通用高分子材料主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、环氧树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等。特殊高分子的阀座材料：高分子材料分通用高分子材料和特殊高分子材料两大类。通用高分子材料主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、环氧树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等。特殊高分子材料主要有聚四氯乙烯、聚三氟氯乙烯，天津阀球阀座检修，天津阀球阀座检修、聚全氟乙丙烯、聚醚醚酮和聚酰亚胺等。阀座在完全开启时，天津阀球阀座检修，具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时。天津阀球阀座检修

阀座密度为15g/cm3，导热系数为025W/(m#c)，线膨胀系数约为105×10-5/℃，抗拉强度为196MPa，弹性模量为1300MPa，抗压强度为310MPa，弯曲强度为310MPa，耐化学性能良好，耐弱酸、弱碱和一般溶液，耐油性能优异。对位聚苯：对位聚苯(PPL)具有耐高温性，耐化学腐蚀性，抗溶剂性，自润滑性，耐辐射性，低摩擦系数(013)等特点。密度为2g/cm3，线膨胀系数约为51×10-5/℃，硬度为80HS，抗拉强度为16MPa，抗压强度为48MPa，弯曲强度为28MPa。能耐硫酸、氢氟酸等强酸强碱的腐蚀。聚醚醚酮：聚醚醚酮(PEEK)具有热固性塑料的耐热性，化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性能，连续使用温度可达240℃以上，玻璃纤维增强可达300℃以上，密度为13g/cm3，抗拉强度为162MPa，弯曲强度为233MPa。浙江闸阀阀座检修阀座在低压下，可以实现良好的密封。

电化学腐蚀，密封面互相接触、阀座与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学腐蚀，致使阳极一方的阀座密封圈被腐蚀。疲劳损坏，阀座都有自己的使用寿命，尤其是软密封蝶阀的阀座，使用寿命有限，在长时间的使用中，容易老化，密封表面出现裂纹、脱层现象，导致密封性能变差。 阀座是阀门内部一种可拆卸的部件，主要作用是支撑阀芯全关或全关，并构成密封副。通常情况下，阀座的直径就是阀门的口径大小。

阀座有哪些特点？阀座具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。阀座可以运送泥浆，在管道口积存液体少。低压下，可以实现良好的密封。调节性能好。阀板的流线型设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。阀座启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与阀板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与阀板连接处意外断裂时阀杆崩出。阀座前后装有压力表，方便观察阀前和阀后的压力。

阀座的滚压深度001～002mm，加工时间是研磨加工的1/10～1/20，可省去研磨工序，降低成本，加工后的阀门阀座密封面的表面粗糙度值Ra从63～32μm降低到08～01μm，精度大幅提高，角度尺寸保持一致，加工后的阀门阀座密封面表面硬度可提高40Hv以上，改善了阀门阀座密封面表面状态。同时，本阀门阀座密封面精加工装置可以方便的在普通的大、中、小车、镗、钻、铣等机床上进行。较好地解决了核级仪表截止阀阀座密封面精度高难加工的问题。阀座也称作阀座环(seatring)，装配在阀体上，用于提供阀关闭状态时完全啮合的密封面。阀座操作灵活省力，可选择手动、电动、气动、液压方式。浙江闸阀阀座检修

聚四氟乙烯阀座可承受5MPa载荷。天津阀球阀座检修

一种是开关控制：要么全开、要么全关，流量要么大、要么小，没有中间状态，如普通的电磁直通阀座、电磁换向阀座、电液换向阀座。另一种是连续控制：阀座口可以根据需要打开任意一个开度，由此控制通过流量的大小，这类阀座有手动控制的，如节流阀座，也有电控的，如比例阀座、伺服阀座。聚三氟氯乙烯阀座能耐室温下的大多数有机介质。阀座的滚压深度001～002mm，加工时间是研磨加工的1/10～1/20，可省去研磨工序，降低成本，加工后的阀门阀座密封面的表面粗糙度值Ra从63～32μm降低到08～01μm，精度大幅提高，角度尺寸保持一致，加工后的阀门阀座密封面表面硬度可提高40Hv以上，改善了阀门阀座密封面表面状态。天津阀球阀座检修

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