化学镀镍代加工技术是采用金属盐和还原剂,在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到当前为止，化学镀镍代加工是国外发展快的表面处理工艺之一，且应用范围也广。化学镀镍代加工之所以得到迅速发展，是由于其优越的工艺特点所决定。化学镀镍代加工层的工艺特点：厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍代加工的一大特点，安徽化学镀镍层咨询报价，也是应用普遍的原因之一，安徽化学镀镍层咨询报价，化学镀镍代加工避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀，电镀层的厚度在整个零件，尤其是形状复杂的零件上差异很大，在零件的边角和离阳极近的部位，安徽化学镀镍层咨询报价，镀层较厚，而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄，乃至镀不到，采用化学镀可避免电镀的这一不足。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，任何部位的镀层厚度都基本相像，即使凹槽、裂缝、盲孔也是如此。化学镀镍的分类：按镀液的PH值分类：有酸性、中性和碱性三类。安徽化学镀镍层咨询报价

化学镀镍和电镀铬一样，是一种障碍镀层，它是将基体金属和外界腐蚀环境隔绝而达到防护目的。铬具有良好的耐腐蚀性，然而电镀铬层由于高应力引起裂纹，不能保护基体金属免受腐蚀。化学镀镍的的耐蚀性比电镀铬要好，则是由于化学镀镍是非晶态结构，非晶态是一种均匀的单相组织，不存在晶界、位错、层错之类缺陷，因而在腐蚀介质中不易形成腐蚀微电池。同时，化学镀镍层和基体结合均匀，致密，腐蚀介质难以透过镀层而浸蚀基体，具有极好的耐蚀作用。化学镀镍磷非晶态合金镀层几乎不受碱液、中性盐液、水和海水的腐蚀，化学镀镍层在HCl和H2SO4中的耐蚀性比不锈钢优异得多，它能耐多种化学介质的浸蚀。例如，非氧化性盐、高温高浓度烧碱、硫化氢、乳酸等。安徽化学镀镍层咨询报价化学镀镍与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。

化学镀镍代加工如何调整镍层硬度：锌层易溶解于酸性化学镀镍代加工溶液中；由于基体与镍层之间夹杂锌层，在腐蚀介质中形成电偶腐蚀（Al-Zn-Ni），将导致镀层鼓泡或脱落，降低其耐蚀性；经浸锌后化学镀镍代加工，不宜进行400oC热处理，会造成浸锌层空松。同时铝和镍伸展系数相差悬殊，在高温时会惹起足够的应力，使镀层与铝之间产生碎裂。而以活化代替浸锌，为化学镀镍代加工加工提供了一个较好的底层，镀层与在材有结合力能达到同浸锌一样好的结果，是一种很有用途的铝合金前处理新工艺。

化学镀镍代加工具有出色的防腐蚀性能，沉积均匀性以及良好的硬度。沉积物的磷含量可以改变以适合该应用。磷含量越高，耐腐蚀性越强，但表面硬度越低。可以通过热处理提高ENP的硬度，但这会产生微裂纹的沉积物，且耐腐蚀性降低。影响电镀质量的因素有很多，大多数应由表面处理合作伙伴有效管理。表面处理是指：不能有效地电镀粗糙，加工不良的表面，金属表面不均匀，毛刺或冷关。清洁：表面必须无油，灰尘和碱性清洁剂将油皂化后形成的肥皂。化学镀镍代加工是通过化学还原沉积镍合金涂层的方法-无需电镀过程中使用的电流磷含量越高，耐腐蚀性越强，但是磷含量增加的折衷方案是硬度降低。化学镀镍代加工可以在某些应用中替代铬并消除尺寸变化问题。

化学镀镍代加工的特点、性能、用途：1、厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍代加工的一大特点，也算是应用普遍的原因之一，化学镀镍代加工避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。2、镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍代加工后不需要除氢。3、很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好很多。化学镀镍废液中的镍及大部分有机酸被沉淀除去后，废液中的COD达不到排放标准时，废液需要处理。安徽化学镀镍层咨询报价

化学镀镍的历史与电镀相比，比较短暂。安徽化学镀镍层咨询报价

在工业发展中，化学镀镍代加工的应用非常普遍，虽然现在主要的还是电镀为主，但是化学镀镍代加工的使用也比较多，得到了用户的认可。化学电镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀过程由于是无电流通过的条件下进行的。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点，应用范围已扩展到工业生产的各个领域。化学镀镍代加工的应用与其添加剂也有很大的关系，必须要采用无毒无害的产品，对环境没有污染，而且镀液也不能随便排放，要经过处理达到排放标准才能排放，有些可以回收加工，总之，化学镀镍代加工是非常有潜力的技术。安徽化学镀镍层咨询报价

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