液压系统工作压力的失调：压力失调常表现为压力不稳定、压力调不上去或调不下来、压力转换滞后、卸荷压力较高等。产生压力失调的原因主要有以下几个方面：1.液压泵引起的压力失调1）液压泵的轴向，晋江切纸机液压系统、径向间隙由于磨损而增大；2）泵的“困油”未得到圆满解决；3）泵内零件加工及装配精度较差；4）泵内个别零件损坏等。2.液压控制阀引起的压力失调1）在压力控制阀中：①先导阀的锥阀与阀座配合不良；②调压弹簧太软或损坏；③主阀芯的阻尼孔被堵塞，滑阀失去控制作用；④主阀芯被污物卡住在开口位置或闭口位置；⑤溢流阀作远程控制用时，晋江切纸机液压系统，其远程连接通道过小或泄漏；⑥溢流阀作卸荷阀用时，晋江切纸机液压系统，其控制卸荷的换向阀失灵等。液压系统泄漏的原因主要有：油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。晋江切纸机液压系统

液压系统的注意事项：第1，从动力源——泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。第二，液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其较小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。晋江切纸机液压系统液压系统具有的优点：自润滑、自冷却和长寿命。

液压配管，管材选择要注意：应根据系统压力及使用场合来选择管材。必须注意管子的强度是否足够，管径和壁厚是否符合图纸要求，所选用的无缝钢管内壁必须光洁、无锈蚀、无氧化皮、无夹皮等缺陷。若发现下列情况不能使用：管子内外壁已严重锈蚀。管体划痕深度为壁厚的10%以上；管体表面凹入达管径的20%以上；管断面壁厚不均、椭圆度比较明显等。中、高压系统配管一般采用无缝钢管，因其具有强度高、价格低、易于实现无泄漏连接等优点，在液压系统中被普遍使用。普通液压系统常采用冷拔低碳钢10、15、20号无缝管，此钢号配管时能可靠地与各种标准管件焊接。液压伺服系统及航空液压系统常采用普通不锈钢管，具有耐腐蚀，内、外表面光洁，尺寸精确，但价格较高。

液压油保养工作，前提是设备正常运行，无异常状况：1、保证液压油不在高温下使用；油品在高温下很快会氧化变质。2、液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的过滤器。3、采用精密滤芯过滤液压油，使油品的污染度长期保持在NAS<8级，设备自带的滤芯一般精度太差，不能保证液压油的洁净度。因为液压站的容脏极限只有5um，而自带滤芯的精度往往要大于这个尺寸，科学规定一般液压站的污染度要求控制在NAS小于8级；对于有伺服机构的设备要求更高，要小于7级。若你拆过伺服阀，那你就什么都明白了，为什么液压油的污染度要控制得这么高。较好买个精密滤油机进行在线过滤，有些滤芯精度已经达到了0.1um。液压系统具有的优点：刚度大、精度高。

液压系统的安装要注意：液压系统安装质量的好坏是关系到液压系统能否可靠工作的关键。必须科学、正常、合理地完成安装过程中的每个环节，才能使液压系统能够正常运行，充分发挥其效能。安装前的准备工作：1）明确安装现场施工程序及施工进度方案。2）熟悉安装图样，掌握设备分布及设备基础情况。3）落实好安装所需人员、机械、物资材料的准备工作。4）做好液压设备的现场交货验收工作，根据设备清单进行验收。通过验收掌握设备名称、数量、随机备件、外观质量等情况，发现问题及时处理。5）根据设计图纸对设备基础和预埋件进行检查，对液压设备地脚尺寸进行复核，对不符合要求的地方进行处理，防止影响施工进度。合理地完成安装过程中的每个环节，才能使液压系统能够正常运行。晋江切纸机液压系统

液压系统优点：1、体积小和重量轻；2、刚度大、精度高、响应快。晋江切纸机液压系统

液压系统根据系统工作原理可对所有回路依次进行编号。如果第1个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。不只应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。其包括下面四个部分：设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统只有一种设备，则可省略设备编号。实际中，另一种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号，此时，元件编号应该与元件列表中编号相一致。这种方法特别适用于复杂液压控制系统，每个控制回路都与其系统编号相对应。晋江切纸机液压系统

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