在1 000 ℃左右是比较安全的。决定选择底烧液化石油气的方式进行疏通，泰州格子体疏通与更换公司。操作方法：设备及材料的准备(1）液化石油气喷qiang一支(自制〉(2）喷qiang支架-个(可升降)(3）金属软管数支(蓄热室内部分使用)(4）液化石油气数桶(带减压阀〉(5）压缩空气(车间已有)(6）球阀数个(控制压力用）(7）铁板一块(面积比热修门稍大，临时封门时用)疏通过程：观察确定堵塞的格子孔进行人工捅打，无法疏通时，将液化石油气喷qiang对准格子孔，泰州格子体疏通与更换公司，调整好高度，泰州格子体疏通与更换公司，并垂直处于格子孔正中。适当放长对侧小炉火焰，使其进人蓄热室，以升高格子体温度。泰州格子体疏通与更换公司

蓄热室格子体堵塞原因主要有以下几种: 1、格子砖结构受损 (1)格子砖制造过程有瑕疵，如原料品位不高，烧结程度低，导致砖体强度不够； (2)装运中受外力冲击破损、砌筑时，存在裂纹的格子砖未能挑出，烘烤时因膨胀，裂纹加剧； (3)碱性格子砖，因被水淋或存放于潮湿环境中时间长，受潮水解； (4)蓄热室隔墙歪斜或倒坍(特别是硅质隔墙)，砖掉落至格子体上面，硅砖与镁质格子砖发生共熔； (5)烤窑时，膨胀缝设计、控制不当，致蓄热室结构损坏。 2、设计、工艺操作泰州格子体疏通与更换公司热风发生器疏通缺点是疏通成本高。

疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置，采用该辅助装置配合人工疏通蓄热室格子体，以降低工人劳动强度，提高疏通效率。一种疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置，包括底板、固定杆、固定套、燃烧qiang和助燃气管，固定杆固定于底板上，固定套可移动固定于固定杆上，燃烧qiang和助燃气管分别固定于固定套上，助燃气管的出气端靠近燃烧qiang的燃烧口。固定套套装于固定杆上，固定套上螺纹连接有螺栓，通过该螺栓将固定套固定于固定杆上。燃烧qiang的入气端设有首先入口和第二入口，通过首先入口向燃烧qiang内输入压缩空气，通过第二入口向燃烧qiang内输入柴油。燃烧qiang与助燃气管相互平行。

蓄热室格子体待底部温度升至790℃，采取减油克制升温的办法维持底部支烟道温度在820℃左右。并持续10分钟以上。此时观察瘤子象雨点般下落，中间夹大疙瘩，极大100× 250mm，蓄热室底部象钟乳石状上升，直径50mm左右，极高达150mmg、具体停烧时间以格子体下部温度保持820℃左右10分钟后瘤子下落情况为依据，若此时瘤子下落明显减少，呈稀疏状态，即可决定上烧完毕，恢复该小妒正常工艺参数。玻璃熔窑蓄热室格子体应定期用上烧法疏通，以免格子孔全堵塞后再处理困难，甚至无法处理。机械疏通时，作业人员分节将疏通杆逐步连接上顶，疏通完成后再逐步卸下。

格子体堵塞原因:1。中下部格子体为前-窑炉周期使用过4年多没有更换，局部有损坏，砖体表面破损，容易附着灰尘。2。原料质量不合格，矿物原料石灰石、白云石、萤石、石英砂等细粉超标。顶部镁质格子砖炸裂，碎块堵塞格子孔。3。使用轻质纯碱，容易飞扬。4。重油含灰分杂质较多，(储油罐杂质沉积800-900mm，堵塞油管路)。处理方法:先打开蓄热室底部检修门，清理蓄热室下部积灰。在采取人工用钢管、铁锤疏通（捅、捣、砸、撬、钩、拨）无效情况下，讨论决定采用烧渣方法，燃料为柴油。堵塞程度严重，可热态下整体更换。泰州格子体疏通与更换公司

使用烧渣法之前，一定要做好烟气脱硫准备。泰州格子体疏通与更换公司

蓄热室格子体堵塞原因：设计、工艺操作，(1)前墙与1#小炉间距过小；1#小炉支烟道闸板开度太大，导致飞料增加，侵蚀加剧；(2)配合料水份过低，细粉过多，飞料大量进人蓄热室格子体，导致阻塞；(3)火焰长、燃烧器角度不好、分支烟道设定不当等不正常燃烧，导致火焰对配合料堆形成冲击，特别是熔化前区第1、2对小炉飞料多，造成格子体]顶面结料沉积；(4)热工参数设定不合理、热修不及时、导致窑体烧损严重。燃料渣油中含V量过高(>100×10-6)燃烧后产生的V205与镁砖中的CaO反应，生成3CaO-V205，一方面使镁砖中的CaO/SiO2比值发生变化，改变结合相组成；另一方面液态3CaO-V205还会侵入镁砖内，促使方镁石再结晶长大，使砖体龟裂粉化。泰州格子体疏通与更换公司

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