保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于机泵、压缩机等旋转式流体机械。机械密封的基本元件由动环、静环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、辅助密封（动静环密封圈、轴套密封圈）组成。其机械密封外形结构图如图2-1机械密封外形结构图机械密封的工作原理。它是靠弹性构件（如弹簧或波纹管，或波纹管及弹簧组合构件）和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。这层液体膜具有流体动压力与静压力，起着润滑和平衡压力的作用。机械密封一般有四个密封部位（通道），SLJY80-350泵用机械密封，A、B、C、D，SLJY80-350泵用机械密封，SLJY80-350泵用机械密封。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。B处为静环7与压盖4端面之间的密封；C处为动环3与轴（或轴套）9配合面之间的密封，因能随补偿环轴向移动并起密封作用，所以又称副密封；D处为压盖与泵壳端面之间的密封。B、D、C三处是静止密封，一般不易泄漏。2、单端面密封离心泵的结构和轴封特性单端面密封离心泵的轴封由一对摩擦副密封端面组成，只有一级密封，一般有自冲悉系统。榆林化工泵用机械密封选型。SLJY80-350泵用机械密封

    这种密封形式不同于静密封和动密封，它具有截止、换向、节流、调节、减压、安全、止回、分离等作用，它是一种特殊的密封装置。这种泄漏很难治理。(4)本体泄漏：壳体、管壁、阀体、船体、坝身等材料自身产生的一种泄漏。如砂眼、裂缝等缺陷的泄漏。5.按泄漏的危害性分类(1)不允许泄漏：系指用感觉和一般方法检查不出密封部位有泄漏现象的特殊工况。如极易燃易爆、剧毒、放射性介质以及非常重要的部位，是不允许泄漏的。核电厂阀门要求使用几十年仍旧完好不漏。(2)允许微漏：系指介质允许微漏而不产生危害的工况。(3)允许泄漏：系指一定场合下的水和空气类介质的泄漏。6.按泄漏介质的流向分类(1)向外泄漏：介质从内部往外部空间传质的一种现象。(2)向内泄漏：外部空间的物质向受压体内部传质的一种现象。如空气和液体渗入真空设备容器中。(3)内部泄漏：密封系统内介质产生传质的一种现象。如阀门在密封系统中关闭后的泄漏等。内部泄漏难以发现和治理。7.按泄漏介质种类分类如漏气、漏汽、漏水、漏油、漏酸、漏碱、漏盐等等。SLJY80-350泵用机械密封北京苏尔寿泵用机械密封型号。

    结果造成动环和静环磨擦副的压力不足而形成泄漏。6、轴承的严重磨损或损坏，使泵轴产生严重的轴向窜动，也是机械密封泄漏的原因之一。随着科学的技术的发展，新的密封形式和密封材料陆续出现，其必然对泵的密封技术产生直接的影响和推动。长寿命、零泄漏的泵类产品会在越来越多的场合得到推广和应用。油封密封油封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合。油封应安装在制造精度为h8～h9，表面粗糙度为～μm且经过表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体微粒和杂质，否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。垫片密封垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常广。垫片的选型主要根据泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。当温度和压力不高时一般选用非金属密封垫片;中压高温时，选用非金属与金属组合垫片。非金属垫片在泵上应用普遍，其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯。当温度不超过120℃，压力在，一般选用青壳纸或模造纸垫片。如果输送介质为油，温度在-30～110℃时(公众号:泵管家)。

    火力发电厂燃烧排放烟气中含有大量有害物质，排放到大气中会对环境造成严重污染。烟气脱硫(FGD-FlueGasDesulphurization)，就是从烟气中除去硫化物（SO2）。烟气脱硫设备可以将绝大部分硫化物从电厂烟气中除去，以达到排放标准保护环境。目前大型火力发电厂多采用比较成熟的湿法工艺进行烟气脱硫,这种脱硫方法工艺简单，所以比较普遍.湿法烟气脱硫，烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应，吸收剂可以使用氨液或亚硫酸钠等材料。但是应用比较广的是采用石灰或石灰石浆液作为吸收剂。采用石灰或石灰石浆液，使锅炉尾部烟气在喷淋塔内与之接触反应，浆液中的钙同烟气中的SO2反应，生成石膏，同时去除烟气中的其他污染物，如粉尘、HF、SO3等。为此，应在塔外安装大型循环泵，向塔内循环供给石灰石浆液。另外，这种工艺还需要这些泵设备,如:浆液循环泵、石膏排浆泵、工艺水泵、除雾器冲洗水泵、石灰石浆液输送泵、事故浆液泵、地坑泵、回收水泵、脱水区地坑泵、制浆区地坑泵等；还有氧化风机、增压风机、脱水用水环式真空泵（各厂不一定相同）、各种润滑油泵、液压油泵、密封风机。泵的类型来说，电厂用的主要是离心泵，还有轴流泵、柱塞泵。但是就脱硫来说。图木舒克渣浆泵用机械密封选型。

    2、机械密封的冲洗状况不符合设计要求。在输送易结晶或有细小颗粒的介质时，必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗，否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损，以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏。所以根据输送介质的性质不仅要配置相应的冲洗管路，更要安装有监控和调节功能的仪表和装置，保证冲洗液的压力和流量满足设计要求，才能维持机封的正常工作，这一点往往被用户所忽视。3、每种机械密封所能承受的压力是有限度的，由于对密封腔内的压力测算不准，造成密封腔内的压力超过了机械密封所能承受的压力而产生泄漏，也是常见的密封失效原因之一。4、机械密封的工作温度不能超过其规定值。在有冷却管路的设计中，往往由于冷却介质的流量不足而使冷却效果降低；在没有冷却管路的设计中，密封腔内经常由于窝存空气而造成机械密封处于干磨擦状态。这两种情况都会使机械密封的运动密封副工作温度过高而加快磨损，导致密封失效。5、在使用单弹簧的机械密封时，忽略弹簧的旋转方向与泵转子转动方向的正确组合也时有发生。或设计时没有说明，或装配时的疏忽，没有做到因为转子的旋转而使机械密封的弹簧力加大而是相反。汉中襄樊五二五泵用机械密封选型。SLJY80-350泵用机械密封

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    在国产离心泵上得到了***的应用。本教材以这两种国产机械密封为主，结合其它结构型式（包括进口的密封），就有关的技术问题和故障分析。第二节机械密封的基本元件密封环是动环和静环的总称（下同），是构成机械密封**主要的元件。一、密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，对它提出了一些要求。1）有足够的强度和刚度。在工作条件下（如压力、温度和滑动速度等）不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。2）密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性，以保证工作条件下有满意的使用寿命。3）密封环应有良好的耐热冲击能力。为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。4）密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。5）密封环应力求简单、对称并优先考虑用整体型结构。也可采用组合式（如镶装式）密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。6）密封环要容易加工制造，安装和维修要方便，价格要低廉。二、摩擦副匹配要考虑的因素摩擦副一般都选择一软一硬的配对。目前软环多选用破一石墨（以下简称石墨）。SLJY80-350泵用机械密封

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