抽汽止回阀自重关闭型(开启):依靠介质压力克服阀芯及配重将阀芯推举起来并保持在阀门开位。动力辅助关闭型:由执行机构提供一次脉冲点动作,使阀芯克服因长期处于关闭位介质或外因造成的初始惰性并自行完成其余行程,关闭阀门。动力关闭型:关闭过程中执行机构由始至终提供动力完成阀芯全部行程,关闭阀门。抽汽逆止阀的驱动形式大型机组以气动驱动方式为多,中小机组液压的为多。目前气动的有旋启式和升降式两大类。就旋启式而言,气缸也分为送气开阀和送气关阀两大类,目前大机组中多以送气开阀的较多,福州抽汽阀。液动的一般用凝结水作动力,福州抽汽阀,福州抽汽阀,阀门的形式多为升降式。抽汽止回阀升降式抽汽止回阀与截止阀结构类似,只缺少带动阀瓣的阀杆。福州抽汽阀
抽汽止回阀控制系统气源部分采用母管制,由储气筒、截止阀、空气过滤压力表等设备及相应的管道构成。气源母管上的截止阀,用于接通气源或关闭气源,空气过滤器用于过滤压缩空气中的杂物,以保证压缩空气清洁。同时,在每个逆止门的供汽支管上还设有截止阀,以便电磁阀损坏后的更换和维修。逆止门控制采用支管一一对应的控制方式。针对抽汽止回阀操纵装置的机构特点及运行对阀门性能的要求,逆止门采用二位三通单电控常闭型电磁阀作为各阀门的控制转换原件。广西上装式抽汽止回阀抽汽止回阀介质从进口端(下侧)流入,从出口端(上侧)流出。
当抽汽止回阀介质反向流动时,气缸活塞下腔迅速泄压,阀瓣在0.5秒内快速关闭。抽汽止回阀结构优势:执行机构为弹簧复位式气缸或液压缸,并与阀门关闭件动作相对单独,执行机构故障不影响关闭件动作。阀座密封面倾斜一定角度,减少关闭时间,减轻冲击,保护设备本身和管道安全。设计制造验收标准采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595,强度及密封性能完全符合标准需要,真空状态下的阀门进行真空试验,整机寿命满足用户要求。阀瓣设计为经摇杆与阀杆活动连接,可与阀认密封面自对对中,保证密封面吻合。
当要求抽汽止回阀阀门关闭时,信号给电磁阀,快速将气缸中的气排掉,这时除了阀瓣本身的自重关闭力外,再加上气缸的辅助关闭力,达到快速关闭的目的。抽汽逆止阀为什么有的有重锤,有的没有重锤呢?抽汽逆止阀分为带重锤和不带重锤两种设计。当口径大,阀瓣重较重时(正常情况阀门的口径为14"及以上),需要采用重锤平衡掉部分阀瓣自重。抽汽逆止阀是用于保证汽轮机安全运行的重要设备之一依靠蒸汽冲击打开依靠重力。在汽轮机甩负荷时抽汽逆止阀能够快速关闭防止蒸汽倒流以及加热器和管路中的水进入到汽轮机内。抽汽止回阀锥形密封面的设计使阀门关闭后形成可靠的线密封提高了阀门的密封性能。
抽汽止回阀的检修前的准备工作有以下内容:在设备停役,保护及电源、气源切断后,将气控操纵座的进气、出气接头松开,操纵座活塞杆与抽汽止回阀杠杆相连接的销子拆除,并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下,定量摆放。阀门解体:首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记,然后松开盖头螺栓,将盖头拆下。将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下,定置摆放。松开大密封盖螺母,拆下大压圈。在做好配合标记后,松开大支架固定螺栓,拆下大支架,定置摆放。抽汽止回阀主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转。广西上装式抽汽止回阀
抽汽止回阀由阀门+执行机构组成,实现0.5秒快关双重保障防止介质逆流。福州抽汽阀
抽汽止回阀结构设计:采用顶置式执行机构使阀杆销轴和执行机构动作杆分别为两根轴。无需设计复杂的离合器传动机构,使阀门无论自动或动力辅助动作更经济安全可靠。避免了阀杆密封材料压紧力造成的阀瓣自由摆动和盘根泄漏的矛盾。采用两组铰链轴承阀瓣可在阀杆轴销上自由摆动。阀杆轴销可在端头轴承套中自由转动。所有相对旋转的接触表面均采用**技术。进行表面渗碳硬化处理,程度上提高表面硬度和降低摩擦系数,避免因轴承损坏造成的阀门失效。福州抽汽阀
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