搅拌器选型步骤介绍

搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。步骤方法如下：

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。

4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器

5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力，湖南衬塑搅拌机厂家，湖南衬塑搅拌机厂家、工作温度选择轴封型式

6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，湖南衬塑搅拌机厂家，并校检其强度、刚度。

7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰

8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

搅拌机的减速机有哪些种类？湖南衬塑搅拌机厂家

直桨式搅拌机为基本的一种搅拌桨型，低速时为水平环流型，层流区操作：高速时为径流型。有挡板时，功率准数值Np明显上升，为上下循环流，湍流加强，适用于低粘度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程。u﹤2000cP，n=1~100rpm,  V=1~50m/s.  常用规格Dj/D=0.35~0.8,      

b/Dj=0.10~0.25.  当Dj/D=0.9以上时可设置多层桨叶，适用于高粘度液搅拌；降低桨叶离底部高度可做刮板用，防止重组份沉附底部。用于悬浮、结晶于萃取等过程。

产品属性

搅拌类型：配附件    适用物料：化学品     动力类型：电动      布局形式：立式

应用领域：化工     搅拌鼓形状：桨式     装置方式：固定式     电机功率：7.5（kw） 湖南衬塑搅拌机厂家溶药搅拌机的转速范围。

变截面带环螺旋式搅拌器

变截面带环螺旋式搅拌器是一种应用范围***的轴流型高性能搅拌器，其排出性能好，剪切力低，低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排除性能比传统的三叶推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取结晶操作。

变截面螺旋式搅拌器

  变截面螺旋式搅拌器是一种应用范围***的轴流型高性能搅拌器，其排出性能好，剪切力低，低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排除性能比传统的三叶推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取结晶操作。

搅拌机操作时需要注意使用安全

搅拌设备故俗称搅拌机。搅拌机的使用虽然使得我们解放了双手，但是我们在使用它时应该注意一些事项。

1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

4、检查各部件是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。 推进式搅拌器的转速范围。

    桨式搅拌机主要用于液体搅拌。桨式搅拌机是一种典型的液体混合设备，主要用于将各种液体、固体和液体粉末均匀混合，实现不同物料的混合。选择合适的搅拌装置可以起到良好的搅拌效果和均匀性。根据不同介质的物理性质和容量，可以选择相应的液体混合器，使反应混合物更加均匀，从而提高反应速度，提高生产效率。液体搅拌机又称电动搅拌机、不锈钢搅拌机、配料搅拌机、叶轮搅拌机、水处理搅拌机。液体混合器应用***，包括化工、制药、水处理、计量设备、冶金、科研单位和食品工业。桨式搅拌机是一种结构简单、叶片或三片叶片的混合装置，具有结构简单的优点。根据叶片的形状，可分为平桨式液体混合器和螺旋式液体混合器。可采哟用不同形式的防腐措施，达到完美的使用寿命。桨式搅拌器的液体、悬浮液和溶液适用于低粘度液体混合。在水处理行业，大多采用桨式搅拌器。联轴器产品可分为哪些类型？湖南衬塑搅拌机厂家

桨式搅拌器和框式搅拌器的区别.湖南衬塑搅拌机厂家

污水处理搅拌装置

化工基本过程：应用搅拌罐的化工基本过程通常是在非均匀液态介质中进行的。非均匀液态介质应理解为一种浓度或者温度不均匀的单组分或者多组分介质，以及由分散相分散于液态分散介质而形成的一种液态非均匀系统。化工基本过程分为物理的和化学的两类。这种分类法的根据是这些过程的物理化学特性，在一定条件下可以认为，同所有的过程相比，流体动力学过程是简单的，因此，对于搅拌罐总的要求应该是随着使用这类搅拌罐的工艺操作量的增多而提高。不管搅拌罐的用途如何，流体动力学计算应该是主要的，此外，并根据需要对有关的过程作补充计算。

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