反渗透膜进水zui大允许二氧化硅浓度多少
zui大允许二氧化硅的浓度取决于温度、pH值以及阻垢剂,通常在不加阻垢剂时浓水端zui高允许浓度为100ppm,某些阻垢剂能允许浓水中的二氧化硅浓度zui高为240ppm,请咨询阻垢剂供应商。
铬对RO膜有何影响
某些重金属如铬会对氯的氧化起到催化作用,进而引起膜片的不可逆性能衰减。这是因为在水中Cr6+比Cr3+的稳定性差。似乎氧化价位高的金属离子,这种破坏作用就更强。因此,应在预处理部分将铬的浓度降低或至少应将Cr6+还原成Cr3+。
RO系统一般需要何种预处理
通常的预处理系统组成如下,粗滤(~80微米)以除去大颗粒,咸宁直销化工产品膜分离技术诚信合作,加入次氯酸钠等氧化剂,然后经多介质过滤器或澄清池进行精密过滤,再加入亚硫酸氢钠还原余氯等氧化剂,之后在高压泵入口之前安装保安滤器。保安滤器的作用顾名思义,它是作为保险措施,以防止偶然大颗粒对高压泵叶轮和膜元件的破坏作用。含颗粒悬浮物较多的水源,咸宁直销化工产品膜分离技术诚信合作,通常需要更高程度的预处理,才能达到规定的进水要求;硬度含量高的水源,建议采用软化或加酸和加阻垢剂等,对于微生物及有机物含量高的水源,还需要使用活性炭或抗污染膜元件。 运用新概念和新技术的产品,咸宁直销化工产品膜分离技术诚信合作,实现与国际化接轨和兼容,满足市场多元化需求。咸宁直销化工产品膜分离技术诚信合作
反渗透设备的运行管理
1、反渗透设备定期检查
2、定期检查、及时更换保安过滤器滤芯,防止滤芯因安装或质量问题发生泄漏所引起的反渗透膜的颗粒污染。当保安过滤器进口压差大于0.15MPa时,应更换滤芯。一般应每月检查一次,滤芯使用时间不宜超过6个月,运行时还应经常检查保安过滤器内是够有气体,不能让空气带入。
2、反渗透膜元件的检查
(1) 一般每隔半年(必要时可缩短时间),要对每套反渗透的一段、二段膜元件进行检查。
(2)代kai压力容器端盖(使用特用工具,并由技术熟练的技工操作)。
(3)检查进水段有无机械杂质、金属氧化物沉积,有无细菌微生物滋生,膜元件颜色有无变化,检查膜有无结垢。
(4)如果需要还可以抽出反渗透膜元件进行细致检查,再抽进水端膜元件时,一定不能直接抽,要把按水流方向它从压力容器推出,安装时同样。
(5)每次检查完要做详细记录,以便进行对比。
3、各表计定期校验,保证仪表准确可靠。
4、定期对反渗透设备运行数据分析统计。 咸宁直销化工产品膜分离技术诚信合作如果使用停用的设备树脂,应该把水去掉,然后进行密封,这样的话可以防止水分丢失。
离子交换树脂运行常见故障及排障办法:
石英砂垫层乱层
交换器底部选用石英砂垫层时,因反洗操作不当或积污,会造成石英砂层结块;若反洗水从局部冲出则会造成石英砂垫层乱层。
石英砂垫层下面的穹型多孔板的中心,应不开孔,以避免底部进水流速过高冲乱石英砂层。如果穹型板是全部开孔的,可以在穹型多孔板下面加装挡板,但是,不可使用缝隙式喷水头或多孔式花篮,因为它们的出水流速太高,距穹型板又近,仍然会使水流集中于局部小孔喷出,冲乱石英砂层。
石英砂垫层应严格按照级配逐层铺垫,每层的厚度必须均匀。在装入树脂前,可以进行反洗试验,要求在流速达到40-60m/h时,石英砂垫层不乱层,不移动。
阴阳离子交换树脂的保存方法
阴阳离子交换树脂是一种比较常见的水处理材料,因为它是一种比较需要保存措施的材料,下面我们一起来看看没有使用的阴阳离子交换树脂和已经使用的阴阳离子交换树脂是怎么保存的。
如果使用停用的设备树脂,应该把水去掉,然后进行密封,这样的话可以防止水分丢失。在交换树脂中,要含有一定的水分,这样才能保证在储存的时候保持湿润,从而防范脱水,而树脂的储存一般都是在室内或者是在加盖中,使用一些方法来避免脱水。 要保持树脂的水分,树脂出厂时,其含水率是饱和的,在贮存过程中必须防止水分的消失。
离子交换树脂运行常见故障及排障办法防腐涂层脱落问题目前,离子交换器内的防腐涂层,普遍采用橡胶衬里,其耐蚀性能良好。在正常的使用条件下,寿命可达10-15年,不会脱落。但是,使用环氧树脂涂料或玻璃钢衬里的水处理设备,时常会发生涂层脱落。涂层脱落后,酸、碱性很强的介质会对设备(钢制或混凝土制)造成严重腐蚀,同时,其腐蚀产物还会严重污染树脂和出水水质。脱落的大片的环氧树脂涂层或玻璃钢还有可能覆盖在布水装置上,造成水流和再生液的偏流,使交换器不能正常运行。发现涂层脱落时,应及时对设备进行检修,将涂层脱落部分打磨、清洗干净,重新涂敷防腐涂层
水处理离子交换树脂中的离子交换树脂是一种特别的化学生物,它的全程是由一些基本的名称已组合。咸宁直销化工产品膜分离技术诚信合作
使用软水设备可以有效减少水垢,增加热水器的使用寿命。咸宁直销化工产品膜分离技术诚信合作
怎样从水中脱离硅
水中硅以两种形态存在,活性硅(单体硅)和胶体硅(多元硅):胶体硅没有离子的特征,但尺度相对较大,胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留,如反渗透,也可以通过凝聚技术降低水中的含量,如混凝澄清池,但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术,如离子交换树脂和连续电去离子过程(CDI),对脱除胶体硅效果十分有限。
活性硅的尺寸比胶体硅小得多,这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅,能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程。 咸宁直销化工产品膜分离技术诚信合作
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