机械分离法：沥青烟气中含有粉尘时，向其中喷蒸气或水雾以增大烟气颗粒直径，然后在沉降室或旋风除尘器中使气体与颗粒分离，从而达到净化沥青烟气的目的。由于粉尘粒径太小，即使采用互相碰撞使其增大，但仍达不到旋风收尘适宜的粒径，收尘效果很差，故机械分离法应用较少，云南工业烟气处理设备。冷凝法：冷凝法用于沥青烟气净化作为一种辅助手段，与其他净化方法（如：吸附、吸收等）配合使用的处理方法。沥青烟气通过冷凝，可增加烟气中雾粒的粒径，云南工业烟气处理设备，云南工业烟气处理设备，因而有利于对沥青烟气进行净化。烟气处理使用RCO催化燃烧装置的特点：净化效率高，一般在99%以上。云南工业烟气处理设备

沥青烟气中的焦油细雾粒被水吸附后，基本不溶于水，也不会发生反应产生大量新的化合物，绝大少部分形成浮油漂浮在水面，积累到一定程度可收集后掺入燃煤中作为燃料。到多次循环后，水中的乳化液浓度增加，会减低处理效果。过滤法：过滤法是利用多孔介质，与沥青烟气中焦油细雾粒相碰撞而将烟气中焦油细雾粒吸附下来、从而使沥青烟气得到净化的一种方法。从原理上来说它应该是属于吸附法的一种，这种烟气净化方法在国内防水行业已有10多年的应用．也是目前应用较普遍的一种沥青烟气处理方法。云南工业烟气处理设备烟气处理无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。

汽车行业的废烟气属于有机废烟气，对环境和人体健康有较大的危害。废烟气具有风量大、浓度低、间歇性的特点，且废气中掺杂着具有粘性的漆雾颗粒，成分复杂，对处理工艺的选择具有较高的要求。对于喷漆废气中的漆雾的预处理分为干式和湿式处理法，中低效干式过滤效果较差，组合式干式过滤法是目前较为有效的去除漆雾的工艺，但运行成本较高； 湿式处理法能到达中高效的除漆雾效果，但会增加气体含湿量，影响后续的吸附浓缩过程且会产生废水问题，如何根据实际工况、排放要求及成本问题选择适当的处理工艺是在应用中需要考虑的问题。

废烟气处理之破坏性消除:很多的VOCs全是可以燃烧的，能够经过热度点燃或者助推点燃方法实行办理。使用点燃方法办理的好处有:VOCs纯化效能好，有机废物气体不要预办理，可以依靠的性质好。不足之处就是:废气收集时气温较高，针对密度低，气温低的气体，需要大量的能量来燃烧；加工后废气的热量会很大，要有处理温度较高气体的装备；一台机器的容量不足以支撑所有的风量，针对风中多余的气体，不但处理起来很贵，并且需要较大的容器。对于烘干室的废气，由于其VOCs浓度和温度较高(浓度为1000mg/m3，气温处于150和200摄氏度之间，风很小每小时所有的废气不够5万立方米，比较适合用点燃的办法清理。烟气的主要来源：烟气中含量较大的胃烟尘、二氧化硫，其次是一氧化碳、碳氢化合物、一氧化氮及光化学烟雾。

过滤式除尘器：这种除尘器使用了过滤装置除去烟气粉尘。湿式除尘器：它的原理是让含尘气体与液体充分接触，利用小水滴和尘粒的惯性相互碰撞及其他作用捕集尘埃的装置。湿式除尘器可以把气流中直径为0.1Fa-20in的液态或者固态粒子除去，也能够脱除气态污染物。若对副产物的纯度没有特殊要求，湿式除尘器在除尘的同时还能够完成脱硫的任务。电除尘器：这种除尘器是利用静电从气流中分离悬浮粒子的原理。电除尘区别于其他的除尘方式，主要在于它的分离力直接作用到了尘埃粒子上，没有作用到整个烟气上，这样它的耗能很小，而且气流阻力小。烟气处理使用干式过滤材料对漆雾进行拦截与过滤。云南工业烟气处理设备

烟气处理使用点燃方法办理的好处有:VOCs纯化效能好，有机废物气体不要预办理，可以依靠的性质好。云南工业烟气处理设备

烟气处理方法炉内喷钙具有无废水产生，无二次污染的优点，但是由于脱硫效率低，设备庞大，操作要求高等，所以工业应用较少。半干法是新兴的一种脱硫技术。目前使用较多的有旋转喷钙法，将石灰制成石灰浆液，在塔内吸收SO2但反应效率低，Ca/S比较大，一般在2.5以上。主要是一些大型锅炉的火电厂采用。湿法烟气脱硫工艺是目前在烟气脱硫使用较普遍的脱硫工艺，湿法烟气脱硫占脱硫总量的80％以上。湿法脱硫根据脱硫剂的选择不同又可分为石灰石/石灰法、氨法、钠钙双碱法、氧化镁法、碱性硫酸铝法等，其中石灰石/石灰法、氨法、钠钙双碱法以及氧化镁法使用较为普遍。云南工业烟气处理设备

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