医疗器械吸塑包装定制厂家接待客户验厂流程：

  在会议室简单地把我们公司概况、企业文化、客户案例、产品分类一一介绍之后，客户表现出来满意的态度。随后，我们公司的韦总和刘经理亲自带领客户进生产车间进行考察。首先，我们的车间分为普通车间和万级洁净车间，医疗器械吸塑包装设计素材，在进去之前还需穿戴好工作服和换好鞋套。在准备好之后，客户直接进入车间进行参观，医疗器械吸塑包装设计素材，医疗器械吸塑包装设计素材。将我们车间的一体化成型机、冲床台、包装检验区和严格的质检流程一一进行介绍。客户看到了万级洁净车间的完整的配备设施，也参观了我们生产医疗器械吸塑包装的整体流程。而详细的讲解之下，也让客户对我们的工厂有一个直观的感受。 医疗器械吸塑包装如何选择加工工艺？医疗器械吸塑包装设计素材

  在设计一款医疗器械吸塑包装时需要考虑很多的问题，其中之一就是确定密封强度的所需限度，而在考虑限度时又要考虑材料的强度在无菌状态下取出产品时是否要剥开密封。保证无菌屏障系统的完整性是一个将医疗器械安全可靠的投放市场的一个重要的组成部分，用于生产医疗器械材料本身就要选用无毒无菌，性质稳定的，它与所包装的产品之间不会发生任何的反应。在生产的过程中还要进一步的消毒灭菌，采用真空包装或者密封包装的办法将产品包装起来。确保形成的一个密封无菌的医疗器械包装设计系统。在出售之前要经过各项质量检测和实验，确定一下这些产品的的保质期，然后要在盒子上写清楚，确保产品是合格包装完整的并且是在保质期之内出售的。医疗器械吸塑包装设计素材医疗器械吸塑包装不溶性微粒和检测方法。

  要想设计出专业的医疗器械吸塑包装，要注意以下几点：

  (1)医疗器械吸塑包装产品几何形状和精度。由于热成型属于二次加工，尤其是差压成型，吸塑卷材和模具之间有一定的间隙和收缩变形，特别是凸起的部分，壁变薄，使强度受到影响，所以尺寸精度要求不能要求过高。(另，产品较薄，形状和尺寸受气温和环境变化影响很不稳定，因此也不能当做如注塑般的成型)。

  (2)拉伸比。制件的高度(或深度)与宽度(或直径)之比，成为拉伸比。或称引伸比。拉伸比在很大程度上反映了塑料成型的难易程度，拉伸比愈大，成型愈难。一般采用的拉伸比为0.5~1。

  (3)圆角。塑件角隅部分不允许有锐角，角隅出处的圆角尽可能要大一些。一般圆角半径不小于被加工片材厚度的4~5倍或更大一些，否则在角隅部位特别容易发生厚度减薄以及应力集中的现象。

  医疗器械吸塑包装的生产是一个非常特殊的过程，为了确保医疗器械产品的安 全性与有效性，每个环节都要进行严格把控。

 现将医疗器械吸塑包装的质量技术要求分享如下：

 1、包括材料必须有效阻隔微生物/细菌 ASTM F-1608；

 2、必须适应承诺的灭菌方式ISO11134ISO11135ISO11137；

 3、维持产品的无菌状态。包装不能够有被空气污染，纤维破损，灰尘等外来物，微生物侵入的机会（ASTM D- 2019）。因此，包装需确保：  --包括材料无破损；  --封合完整，剥离强度（ASTM F88）适宜，无渗透（ASTM :1998），无爆破(ASTM F-1150 / ASTM F-2054)、剥离洁净（EN868-5）。 

  4、包括材料或包装后续应宜于被加工；  材料制造的时须较大程度的减少颗粒的脱落，例如纤维，薄片, 油墨脱落, 灰尘。（ASTM D-2019 ；

 5、包装开启后, 应有明显的痕迹显示曾被打开过；  包装启封口开启后，不应有任意再封合性。（预防包装打开被污染然后再重新合上）；   6、应标识开启位置和方向；  应易于开封，且开封位置应方便使用者打开启（EN980）；   7、必须可以认别产品（印刷唛头应符合医器械法律法规要求，包括材料有一面透明的材料，可以看到内部的产品）EN980 。 医疗器械吸塑包装报价要考虑的重要因素之一就是材料厚度。

  打样儿流程：

 医疗器械吸塑包装的打样儿过程首先是得到客户提供的产品或者是图纸，并与我公司的业务共同协商好医疗器械吸塑包装的材料厚度、产品款式等细节。在得到客户允许后开模。一般情况下，一款产品打样是3天，款数多的是4至5天。打出首样儿后给客户进行模具结构确认，如客户对产品打样儿无异议之后，客户将确认模具结构样板，之后客户进入下一步的订单流程。依客户生产订单，我司根据客户确认模具结构样板进行生产流程。

 注意：所有开模具所产生的费用由客户自行承担！！！

医疗行业的要求愈来愈高，这使得我们医疗器械吸塑包装生产厂家需要尽快得跟上行业脚步。医疗器械吸塑包装设计素材

苏州创捷包装印刷有限公司专注于定制、生产医疗器械吸塑包装、医用吸塑托盘等吸塑包装产品。医疗器械吸塑包装设计素材

苏州创捷包装印刷有限公司专注于定制生产医疗器械吸塑包装、医用吸塑包装、医用吸塑托盘等。目前拥有万级无尘车间、通过ISO13485医疗器械质量管理体系及ISO9001质量管理体系并按照标准管理。公司严格遵守医疗器械包装的规定，做到每只产品准确、清晰、规范，同时我们为每一批产品进行严格的测验，以保证每一个产品都符合客户的要求。  

 我们将以质量的产品、质量的服务提供给客户，并以医之匠心精神生产每一个产品打造医疗器械吸塑包装“盒”芯技术。 医疗器械吸塑包装设计素材

  苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份，是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。

  公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装、抗静电吸塑托盘等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。

  经过不断发展，企业机制不断完善，经济规模逐步扩大，基础设施和生产条件完善。过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理，实行全过程品质监控；拥有万级洁净车间及先进的热成型设备；10多年经验的设计研发团队，能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务；经验丰富的设备操作技师和产品检测人员，能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。

  目前引进医用进口原材料，具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告，可根据不同要求进行实验检测，并出具检测报告。

  公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景，将以***的产品、优惠的价格服务每一个客户，并以医之匠心精神生产每一个产品，打造吸塑包装“盒”芯技术！

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