高低压风管区分： 风管系统按其工作压力(P)划分为以下三个类别：1.低压系统 P≤500Pa（小于等于）；2.中压系统 500 Pa＜P≤1500Pa；3.高压系统 p＞1500Pa（大于）。 金属矩形风管连接形式及适用风管边长，钢板风管： 钢板矩形风管的制作应符合下列要求：1.矩形风管及其配件的板材厚度不应小于表4的规定镀锌钢板或彩色涂层钢板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字型拼接缝。彩色涂层钢板的塗塑面应设在风管内侧，加工时应避免损坏涂塑层，损坏的部分应进行修补。 3.焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式，焊缝位置如下图。风管焊接前应除锈、除油。焊缝应融合良好、平整，表面不应有裂纹，车间通风管道制造商、焊瘤，车间通风管道制造商，车间通风管道制造商、穿透的夹渣和气孔等缺陷，焊后的板材变形应矫正，焊渣及飞溅物应清理干净。风管安装也已经普遍采用预制加工技术。车间通风管道制造商

风管生产线配置：1.电动料架四个2.主机一台3.升降辘骨机（**产品）一台4.双机联动共板法兰、角钢法兰小边、C骨法兰成型机一台5.定位传送平台（选配）6.液压折方机一台工作原理：卷料-调平-压筋-冲中间加强孔（可选）-冲方孔-冲尖角-冲法兰孔（可选）-剪切-升降辘骨机-双联TDF法兰成型/角钢法兰小边/C骨法兰成型（可调）-传送平台（可选）-折边风管加工在机制玻镁风管板(俗称氧化镁板)是以氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的。性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料<聚苯泡沫、珍珠岩等;为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。车间通风管道制造商铆钉孔的间距：当空气洁净度等级为N1～N5级时，不应大于80mm。

风管加工的注意事项：风管的加固可采用不燃管材、扁钢、防火板板条(宽为200mm)做内支撑加固，或用角钢、U型轻钢龙骨做外加固。当风管长边尺寸1000

风管加工要注意：风管内壁设置肋条加固，一般很少采用，只用于外观要求美观的明装风管。加固肋条由1.0-1.5mm的镀锌钢板加工，间断铆接在风管的内壁。管内肋条支撑与风管固定应牢固，各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于900mm风管璧板上滚槽加固：风管展开下料后，先将壁板放到滚槽机械.上进行十字线或直线型滚槽，然后咬合，合缝。由于有专门用的机械，其工艺简单，并能节省人工和钢板。滚槽加固的楞线排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。风管加工的特点是什么？

风管安装需要注意工准备：1、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。2、对净化系统的风管安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求。4、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。材质要求：1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷：3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。车间通风管道制造商

风管加工制作与安装需要注意什么？车间通风管道制造商

风管加工的准备：传统的风管加工一个班组需要10人左右，大部分使用剪板机和咬口机等设备加工，但工作下来只能完成一百平米甚至只有几十平米的风管，对于人工成本尚且便宜的地区，且需求量不大的项目也许还可以接受，但对于风管加工量大的项目来说，这些远远不够。而全自动风管生产线，只需要一个人，24小时就可以批量完成1000-2000平米的风管加工。根据风管的加工工艺来看，全自动风管生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台机器单独完成。说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，单独完成。中间过程不需要任何人的参与和操作。车间通风管道制造商

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