伺服试验机采用日本松下伺服电机，高精度传感器全数字式微机伺服系统，实现了高精度、宽范围、多功能的伺服控制。其技术指标和性能达到现代国外同类产品水平，可对各种材料进行拉、压、弯、剪、低周循环及各种组合波形试验，可满足工矿企业、质检单位、学校和科研单位的各种试验要求。伺服试验机是一种常用的材料试验机，可用于橡、塑胶，电气液压伺服系统生产、皮革、金属、尼龙线，电气液压伺服系统生产、织物、纸及航空、包装，电气液压伺服系统生产、建工、车辆……等等材料的测试，可进行拉力试验、压力试验、剥离试验、撕裂试验、剪弯试验。伺服试验机发热和噪音明显降低。电气液压伺服系统生产

伺服试验机的优点：可以这样说，就是平常看到的那种普通的电机，断电后它还会因为自身的惯性再转一会儿，然后停下。而伺服电机和步进电机是说停就停，说走就走，反应极快。但步进电机存在失步现象。伺服电机的应用领域就太多了。只要是要有动力源的，而且对精度有要求的一般都可能涉及到伺服电机。如机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、自动化生产线等对工艺精度、加工效率和工作可靠性等要求相对较高的设备。电气液压伺服系统生产伺服试验机惯量小，易于提高系统的快速性。

伺服试验机主机电源不亮，且不能上下移动。解决拉力机方案是检查接入伺服试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。解决拉力机方案是检查计算机与伺服试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查拉力机的试验或操作键盘时拉力机传感器是否被撞过; 电脑试验机检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查伺服试验机是否手动更改过校准值、拉力机标定值或硬件参数中的其他信息。

伺服试验机的优点：1、精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；2、转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转；3、适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用；4、稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合；5、及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；6、舒适性：发热和噪音明显降低。伺服试验机对维护和保养要求低。

伺服试验机的发展趋势：从交流伺服试验机的矢量控制技术本身来说已日趋完善普及。从实时操作系统的角度来看，它只是需要实时响应处理的一个功能模块。由于控制器的多功能、智能化要求，大量的信号处理，适应控制需要的各种数学模型的建立与运行，网络通讯等各个功能模块将会在实时操作系统的统一调度和管理下得到正确可靠的运行。因此，下一代的伺服试验机驱动控制器将会是一个集各种现代控制技术之大成的结晶，而并非是传统意义上的功率放大器。伺服试验机线圈的制作过程包括绕制、搓扁、去线头、浸锡等工序。电气液压伺服系统生产

伺服试验机同功率下有较小的体积和重量。电气液压伺服系统生产

要将伺服试验机和计算机进行连接的时候，一定要严格按照说明书上的要求要做，如果还是不会操作，要让经验丰富的操作人员来连接，以免出错。伺服试验机的试验机结果是可以通过电脑整合并打印出来的，在打印之前要先检查一下打印机是否可用。伺服试验机使用完毕后，要将被测物体和夹具卸掉，以免影响下次使用。在关闭试验机的时候，一定要先将机器关闭在关闭电源，不要直接关闭电源，会减少机器的使用寿命。电液伺服试验机是利用电液伺服阀作动器工作，把载荷直接作用到试件上。较大的减少了传动环节，极大地提高了这类试验祝的动荷性能，其加载频率为O-50 Hz，还可以实现正弦波、三角波和方波等加载波形。在计算机等设备控制下，该机可以实现动态程序加裁和随机疲劳加载，把试验机性能提高到一个新水平。但其价格昂贵，耗电量大，需要**冷却系统，一般用户难于批量购置。电气液压伺服系统生产

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