选用非接触式测头的原则是：

在可以应用接触式测头的情况下，慎选非接触式测头；

在只测尺寸、位置要素的情况下尽量选接触式触发测头；

考虑又能满足要求的情况下，尽量选接触式触发测头；

易变形零件、精度不高零件、要求超大量数据零件的测量，河南测头联系方式，可以考虑采用非接触式测头；

要考虑软件、附加硬件（如测头控制器、电缆）的配套。

非接触测头的特点：

非接触测头没有测量力，适于柔软物体；非接触式测头取样率高，在50次秒到23000次秒之间，适用于表面形状复杂，精度要求不特别高的未知曲面，例如汽车、家电的木模，河南测头联系方式、泥模等。但非接触测头由于受物体表面幅射特性（颜色、光度、粗糙度、形状等）的影响较大，河南测头联系方式，目前在大多数情况下，示值误差比接触式测头要大，保持在10微米级以上。同时，非接触测头的价格一般也较贵。

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标定循环

增强型工件测量软件提供了四个标定循环，它们可以联合使用以对测头进行完整的标定。四个子程序概述如下。有关详细内容，请参阅第六章“测头的标定”。

子程序 L9801 该循环用来获得测头装在刀柄上时的长度。

子程序 L9802 该循环用来获得探针的偏心值。

子程序 L9803 该循环用来获得测球的半径值。它适用于除L9821、L9822、L9823 外的所有测量循环。

子程序 L9804 该循环用来获得测球的矢量半径值。它适用于所有的测量循环，包括L9821、L9822 和L9823。

要对测头进行完整的标定，必须使用子程序 L9801、L9802 以及L9803 或L9804。

一般测头的标定循环分为几个循环以便灵活使用。然而，如果标定用型面的尺寸及位置均准确已知，例如，一个尺寸已知的环规其位置也用千分表精确找出，那么就可以编写一个程序通过调用上述所有子程序在一次操作中完成。 湖南测头哪个好佶致测控测头安装专业！

据了解,机床测头使用久之后出现测量精度下降或是不精确状况的原因无外乎有三种,一是由机床测头引起的;二是由数控机床本身引起的:三是有数控机床加工件引起的。

其中机床测头引起的机床测头测量不精确的原因常见的主要有:

1、机床测头测针上有碎屑;

2、机床测头出现安装松动或测针出现松动;

3、机床测头标定过期或是标定速度与测量速度不同;

4、机床测头标定特征发生移动或偏置值不正确;

5、机床测头测针离开加工件表面时进行测量;

6、机床测头的测量速度过快或过慢;

7、机床测头出现故障。

数控机床本身引起的机床测头测量不精确的原因常见的有:

1、数控机床换刀重复性差;

2、数控机床在机床测头测量时出现较大振动;

3、数控机床在机床测头测量时出现移动导致出现位置偏差;

4、数控机床出现影响测量结果的故障,如数控机床***出现问题等故障。

数控机床加工件引起的机床测头测量不精确的原因常见的有:

1、数控机床加工件表面出现附着着碎屑;

2、数控机床加工件在测量过程中由于温差变化出现工件移动;

3、数控机床加工件本身带有一定的磁性或光学干扰。

    很多制造业企业都知道，机床测头使用久后出现测量精度下降或不精确将会影响到制造业企业的加工生产，甚至会影响到制造业企业的在市场的竞争力。因此制造业企业必须要迅速去解决这种问题。下面小编就来探讨如何解决这种问题。要想解决问题就必须知道机床测头使用过程中造成测量不精确的原因。据了解，机床测头使用久之后出现测量精度下降或是不精确状况的原因无外乎有三种：①：是由机床测头引起的；②：是由数控机床本身引起的；③：是有数控机床加工件引起的机床测头引起的机床测头测量不精确的原因常见的主要有：1、机床测头测针上有碎屑；2、机床测头出现安装松动或测针出现松动；3、机床测头标定过期或是标定速度与测量速度不同；4、机床测头标定特征发生移动或偏置值不正确；5、机床测头测针离开加工件表面时进行测量；6、机床测头的测量速度过快或过慢；7、机床测头出现故障。数控机床本身引起的机床测头测量不精确的原因常见的有：1、数控机床换刀重复性差；2、数控机床在机床测头测量时出现较大振动；3、数控机床在机床测头测量时出现移动导致出现位置偏差；4、数控机床出现影响测量结果的故障，如数控机床***出现问题等故障。哪家公司的测头是可以批量购买的？

当然，在线检测仍然存在一些问题，如质量管理体系流程、机床自身精度影响和生产管理规范等。在接下来的工作中，一方面要继续完善在线检测技术，另一方面也要制定管理流程，打通影响日常生产的所有环节，使在线检测能够应用于科研生产中。 哪家公司安装测头专业推荐？河南测头联系方式

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