近日，来自俄罗斯前景研究基金会消息称，俄罗斯科研机构早在2015年11月就开始研发3D打印航空发动机技术。由于使用了3D打印技术，MGTD-20发动机主要零件的生产时间缩短了20倍，生产成本降低了一半以上。在该项目的框架内，还使用了逐层激光熔合耐热金属和铝合金粉末复合材料技术工艺生产MGTD部件。另外，俄罗斯科研人员还研制出了推力分别为10千克、125千克和150千克的发动机，并计划在2021年至2022年期间对这些发动机进行量产。引入这个例子就在于说明3D打印已经慢慢融入现有的工业领域，并且由于他的加入整个复杂结构件的生产周期很大程度地进行了缩减。

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近几年随着工业发展速度加快，对复杂零件的需求增大，传统加工面临的问题越来越多、难度越来越大，迫使企业寻求新技术以解决制造与发展困境。3D打印无疑是近年来发展较为为快速的技术领域，其全新的成型方式彻底颠覆了传统制造工业对材料加工的认知，从而被认为是解决当前高难度、高复杂性零件加工困难和成品率低问题的关键技术。与此同时，3D打印技术的发展也得到了国家政策的大力扶持，大量资金开始涌向这个行业。如果您想了解这个行业的更多详情请咨询白令三维的官方网站。

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