什么是薄膜卡盘？

由一个盘状回转体构成，盘状回转体的一端的端面zhuan内设置有轴孔，盘状回转体的另一端连接有弹性卡爪盘，弹性卡爪盘与盘状回转体的中心轴线重合，弹性卡爪盘沿轴心方向设置有连接端面和卡爪端面，连接端面的周边通过螺栓与盘状回转体的端面固定连接，卡爪端面设置有定位止口，定位止口呈圆柱状或者圆锥状台，连接端面与盘状回转体之间在其中心轴线周围设置有空腔，连接端面的轴心处设置有螺孔，螺孔内设置有撑紧螺钉，撑紧螺钉的前端延伸到空腔内，弹性卡爪盘上沿其外圆周设置有凹槽，卡爪端面内沿半径方向至少设置有3条豁口。通过撑紧螺钉使弹性卡爪盘变形，上海卡盘解决方案，上海卡盘解决方案，实现对工件的紧固，使用方便快捷，零件不易变形，上海卡盘解决方案，提高了零件的加工质量。 后拉指型爪复合薄膜卡盘。上海卡盘解决方案

上海芸尖智能科技有限公司是从事设计制造数控机床、加工中心夹具的一家专业公司，公司的技术研发工程师有着多年的夹具设计经验，不断开发出市场急需的前列**夹具及卡盘，**提高了生产效率，减轻劳动强度。我公司生产的产品质量稳定，备件充足，售后服务及时，得到广大用户的好评。公司自主设计生产的产品有：前置式气动卡盘、分度卡盘、三爪卡盘、浮动卡盘、平面驱动卡盘、弹簧套夹具、轮毂卡盘、高速回转油缸、气缸、加工中心夹具等。产品质量达到国外同类产品先进水平，为国内市场填补了空白。公司不断加强管理，紧抓质量，积极开拓市场，为加快夹具国产化进程而不懈努力。上海10寸卡盘前置式气动动力卡盘。

翻转卡盘：

一种可翻转±180°的定位自定心主轴卡盘,包括可摆动夹紧卡盘(1),主轴旋转机构(2),翻转机构(3)和三回路回转接头(4),其特征在于:所述的液压马达(2-8)带动被动大齿轮(2-3)和主轴旋转机构旋转;毛坯轮毂卧式由自定心的联动三爪夹紧确定加工中心,正转切除冒口后,主轴卡盘停止旋转,液压抗荷阀锁死夹具,卡盘定位开始反向慢速180°定位后加工侧面废料,由光电开关(6)感应到感应块(7)后卡盘立刻停止,加工完毕.本实用新型,夹具无需人工找正和定位,完全的自动定中心位置和翻转,加工中自动确定±180°的位置.可以很方便的与机械手之间配合实现自动化装卸工件,实现无人化加工。

薄膜卡盘的应用：

目前在精密机床上一般使用的是以下两种具有柔性的精密卡盘。一种是液压卡盘，其缺点是在使用过程中，由于活动卡爪的磨损而降低定心精度，且卡盘尚需一液压马达作动力源，其整体结构庞大；另一种是薄膜卡盘，它不存在上述缺点并在一定程度上能满足其工作要求。

由于薄膜卡盘在使用过程中能保持稳定的精度，不受操作者技术水平的影响，且可快速装夹和远距离控制，因此它在批量和自动生产系统更能发挥优越性。图1所示的薄膜盘，其关键零件是一个环形的薄膜盘，其厚度自外径向中心逐步增加，薄膜盘上固定有按圆周间隔为90°分布的四块带有燕尾槽的滑板，每块滑板上装有 一个可径向调整的刚性卡爪。径向调整卡爪的位置，便可夹紧不同直径的工件。薄膜盘外端面与联接器固接，此联接器又与活塞气缸联接为一体。 棒料加工用弹簧夹头。

双回路旋转接头可分为双回路固定式和双回路旋转式旋转接头。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来到预防的效果和减少损失。内有**管路，可作不同工作情况需求做选择，来发挥比较大的效益。外壳与转轴由精密轴承支撑，使旋转转动时灵活轻巧，磨擦力小，液体介质可包括水、油、空气等，运用行业甚广。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。 内置油缸式动力卡盘。上海动力卡盘

高精度卡盘+双通道旋转接头。上海卡盘解决方案

四爪自定心卡盘使用范围和用途

功能:四爪同步移动适用于夹持四方、四方形零件,也适用于轴类,盘类零件。

适用机床及附件: 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件--分度头回转台等。

四爪单动卡盘

功能:每一个卡爪都可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件。

适用机床及附件:普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件--分度头回转台等

车床附件，用以夹持圆形或方形、矩形工件，进行切削加工。这种卡盘的四爪不能联动，需分别扳动，故还能用来夹持单边的、不对中心的工件。 上海卡盘解决方案

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