交美特涂层很薄，但是却抗双金属腐蚀，交美特表面处理中的铝鳞片可以消除双金属威电池反应。将混合B剂的混合液（不加金属片粉）进行加热，5min内开始冒烟，20min后冷却到室温观察，涂膜呈现淡绿色，光学显微镜下涂膜呈透明淡绿色。此时的涂膜已经比较坚硬，可以呈受一般的机械冲击，但能够用氨水溶解掉，用水也可以冲洗下去。将交美特涂膜在该温度下进行20min加热固化，形成的涂膜也同样具备以上特点，江苏全自动喷漆机厂家，江苏全自动喷漆机厂家，也就是说，江苏全自动喷漆机厂家，除了能抗得住一般的机械冲击外，不具备任何防腐能力。因此，就当前大多数用户手中的交美特涂料在260℃，20~50min加热的条件下，是不可能得到合格的交美特涂层的。交美特符合美国职业安全和健康行政部门的相应规范和世界各大汽车制造厂商的标准要求。江苏全自动喷漆机厂家

交美特是美国公司为满足VOC法规和汽车行业规定的环保要求而开发出的表面处理新技术，不含铬的交美特涂层是传统达克罗涂层的升级新产品，已经首先被汽车制造行业普遍认可和接受。无铬锌铝涂层是为满足世界各国的VOC法规和汽车行业规定的环保要求而开发出的表面处理新概念，无铬锌铝涂层作为锌铬涂层的更新换代产品已经首先被汽车制造行业普遍认可和接受。防腐机理：无铬锌铝涂层的外观呈亚光银灰色，光泽较锌铬涂层略暗，是一种将超细锌鳞片和铝鳞片叠合包裹在特殊粘结剂中的无机涂层。海安半自动喷漆设备交美特提高抗双金属腐蚀能力。

交美特涂覆工艺，无铬锌铝涂层与锌铬涂层在涂覆生产工艺上是相近的。在对零件进行前处理以后，无铬锌铝涂层同锌铬涂层-样，采用常规的浸渍-+离心、喷涂或浸渍-→沥液-→离心的涂覆工艺。通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。固化方式，浸渍-离心后的零件在170°C条件下固化(指金属零件温度)加热维持15分钟后得到涂层；然后将零件取出，冷却后进行第二次涂覆。经涂覆后的零件进行第二次固化加热，一温区为170°C，固化时间为15--20分钟。

将交美特涂膜在该温度下进行20min加热固化，形成的涂膜也同样具备以上特点，也就是说，除了能抗得住一般的机械冲击外，不具备任何防腐能力。因此，就当前大多数用户手中的交美特涂料在260℃，20~50min加热的条件下，是不可能得到合格的交美特涂层的。交美特得到了通过了实际应用中的考验。除锈的化学药剂有很多种，和以前的产品比起来，交美特有一个很大的优点是它能够保护环境。以前的产品会对环境产生一些污染，还会危害到人体健康，交美特没有这个缺点。对于交美特来说，或许很多人单单从名字上并不能知道这是一个什么样的产品，实际上它现在已经被普遍使用在了金属表面的图层处理上。交美特继承了达克罗高抗蚀、无氢脆、涂层薄的特点，彻底摒弃了有害的Cr6+，实现了清洁生产。

在以后的一段时间内，交美特技术会更加的普遍。交美特的出现迎合了当代环保节能的新趋势，与之前的达克罗技术先比，具有巨大的突破。电化学作用﹕锌层作为去掉阳极被腐蚀以保护钢铁基体。钝化作用﹕由于钝化而产生的金属氧化物减慢了锌及钢铁的腐蚀反应速度。自修复作用﹕当涂层受损时，锌的氧化物和碳酸盐向涂层被损坏的区域移动，积极地修复涂层，恢复保护屏障。交美特工艺处理技术与机械镀锌有哪些区别：机械镀锌是一种与电镀锌、热镀锌铁处理不同工艺流程的防腐锌镀层。处理流程为：零件前处理、除油、除锈（可线下处理）→水洗→闪镀置换铜→水洗→机械镀锌沉积过渡底层→机械镀锌沉积→水抛光→零件倒出分离→热水洗（或按要求零件表面铬钝化、浸相关保护层）→甩干并烘干→检测验收。作为达克罗的更新换代产品，交美特继承了达克罗高抗蚀、无氢脆、涂层薄的特点。海安半自动喷漆设备

交美特障保护﹕经过处理的层层迭合的锌鳞片和铝鳞片在钢铁基体和腐蚀介质之间提供了一道优良的屏障。江苏全自动喷漆机厂家

交美特跟着汽车产业的发展自己也不断成长起来，使用中的优良体验，给它赢得了很多好评，它的出现给汽车行业带来很多的便利。导电性涂层中叠合在一起金属锌、铝薄片允许电流通过并传导到基体。锌铬涂层技术发展趋势，国内发展动态目前，我国已建成锌铬涂覆生产线20余条，成功地开发了涂覆浆液。涂覆已从铁基材质向铝材延伸（解决铝件氧化后表面色调不一致问题），零件类型不再局限于标准件、紧固件，向结构复杂外形尺寸较大的构件发展。对大的钣件在前处理中采用低温磷化工艺，成功地解决了前处理抛丸工序引起的变形问题。江苏全自动喷漆机厂家

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