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泰州负压V法铸造介绍 服务至上 江阴华天科技供应

信息介绍 / Information introduction

江阴华天开发有限公司V法铸造的工艺原理:我们一般所说的V法铸造名称由来其实就是以其英文名Vacuum(真空)的首字母“V”而来定义的,V法铸造和消失模铸造都称为负压铸造。它利用塑料薄膜抽真空是干砂成型,第三代造型法(物理造型)也是因此而来。但是因为不同于传统砂,它不使用粘结剂,落砂简单方便,泰州负压V法铸造介绍, 的降低了造型材料的耗量,泰州负压V法铸造介绍,泰州负压V法铸造介绍、减少了废砂同时也改善了劳动条件,同时也提高了铸件表面质量和尺寸的精度,铸件的生产能耗也降低了。所以V法铸造是一种很有发展前途的先进技术。江阴华天科技开发有限公司致力于提供V法铸造服务,欢迎您的来电哦!泰州负压V法铸造介绍

V法铸造工艺不产生废弃物污染,采用合理有效的除尘手段即可收集铸造过程中产生的粉尘,排放量可严格达到国家环保要求。  然而,从国内大部分耐磨企业的生产情况来看,以上优势并没有完全在生产中发挥出来,这与我们对V法铸造工艺的认识欠缺,对基础研究的投入以及对设备辅材的配套研究不足有很大关系。V法铸造在国内发展的时间有限,局限于铸造设备企业的研发创新能力,V法铸造生产线形式单一,难以针对特殊铸件开发 装备,这也是V法铸造在国内耐磨件生产方面受到局限的问题之一。目前国内多数生产线仍然采用传统的布局形式,生产线效率低,控制水平差异导致生产过程不稳定,产品质量难以达到V法应有的质量水平,同时行业内又缺乏高水平的先进V法铸造生产线及相关装备企业。 南京覆膜砂V法铸造稳压除尘滤气罐。稳压罐主要作用是稳定真空系统压力,缓冲系统压力波动对造型、浇注的影响。

V法铸造因其独特生产工艺,使得生产出来的铸件表面光洁度和尺寸精度高,生产工序简单,金属利用率高,模具和砂箱寿命长,减少型芯数量使用,旧砂可基本回用,节约造型成本,少污染且劳动强度低,适用于铸铁﹑铸钢﹑非铁合金等铸件的单件小批量或机械自动化大批量得生产。然造型操作较复杂,从造型开始至终需抽真空,且受薄膜本质的限制,须有树脂砂型芯方能生产复杂铸件。V法铸造所用的模样在V法铸造生产中占有非常重要的地位,其质量的优劣直接影响铸件的质量。

V法造型过程中,EVA薄膜与模具之间有一定的粘附力存在。再加上砂型的挤压作用,使得起模过程中薄膜与模具之间存在明显的摩擦。在提倡V法铸造工艺少无拔模斜度的要求下,无疑对起模机构的平稳性有较为严格的要求。甚至自动化程度更高的机械手完成起模动作(见图7)。相比之前的行车起模和简单的千斤顶起模方式来说,起模的安全性和稳定性已经有了很大进步。但是,在越来越多精密铸件成形的过程中,逐渐发现部分起模顶杆或者机械手的精度和强度问题。主要反映在起模顶杆导柱导套所用材质的质量和数量不够达标,或者不经过应有的热处理工艺,造型起模顶杆强度和刚性不足。再加上加工或安装精度不够,造成起模过程中顶杆的挠曲变形和起模不稳,致使铸型部分位置擦伤破损,影响铸型完整性,造成铸件粘砂,甚至塌箱等缺陷。V法铸造服务,就选江阴华天科技开发有限公司。

V法铸造工艺生产出的铸件质量好,表面光洁,轮廓清晰,金属利用率高,设备投资简单易行,硬度均匀,有效地延长了铸件的使用寿命,并能有效地改善工作环境,便于管理和组织生产,该设备深受用户好评。与传统砂铸工艺相比,V法铸造工艺具有不使用粘结剂的优势,V法铸造采用塑膜密封砂箱,靠真空抽气系统抽出型材内空气,铸型内外压差,使干砂致密,形成所需型腔,通过下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固,解除负压,型砂随之溃散而获得铸件。V法铸造服务,就选江阴华天科技开发有限公司,有需要可以联系我司哦!泰州负压V法铸造介绍

干砂造型抽真空后减小了砂与砂之间的间隙,增加了砂与砂之间的摩擦力,提高砂强度。泰州负压V法铸造介绍

V法铸造采用无粘接剂的干砂造型,一般要求干砂为次棱角形或圆形,粒度铸钢件较大,铸铁件次之,有色合金 细,一般选用70目~140目或200目。为增加干砂的堆积密度,采用高频率低振幅的振动方式使砂箱中干砂紧实,振动频率1500~3000r/min,振幅0.5~1.0mm,堆积密度控制在1.65~1.75 g/cm3 范围。干砂造型抽真空后减小了砂与砂之间的间隙,增加了砂与砂之间的摩擦力,提 砂强度。型砂粒度对铸型负压度变化的影响很大,较细的型砂有利于防止金属液渗透,但降低咯铸型的透气性,较粗的型砂,可提高铸型的透气性,但浇注时负压度的变化大,浇注瞬间,负压度下降快,浇注完毕后铸型能恢复并保持较高的负压度,这对于金属充填及保持铸型的强度和稳定性极为有利。泰州负压V法铸造介绍

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