机械密封是一种旋转机械的轴封装置，机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的:"由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置"。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。机械密封在日常检修中，常常会存在以下几个误区：误区一：弹簧压缩量越大密封效果越好？！其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。误区二：动环密封圈越紧越好？！其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。误区三：静环密封圈越紧越好？！静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的，蓟州区206釜用机械密封件设计。一是引起静环密封因过度变形，蓟州区206釜用机械密封件设计，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，蓟州区206釜用机械密封件设计，一般较脆，过度受力极易引起碎裂。潍坊MR-D釜用机械密封件。蓟州区206釜用机械密封件设计

    而外装式机械密封多属于外流型机械密封（如图4）。由于外流型泄漏方向和离心力方向相同，所以外流型机械密封泄漏量较大。因此，石油化工流程泵大都选用内流型机械密封，只有在压力和温度不高的腐蚀性介质中才选用外流型机械密封。按补偿机构中弹簧的数量可分为多弹簧和单弹簧机械密封。补偿机构中有多个弹簧的密封称为多弹簧机械密封（图5）；补偿机构中只有一个弹簧的机械密封称为单弹簧机械密封（图6），多弹簧机械密封又称小弹簧机械密封，这种结构轴向尺寸较小，可用改变弹簧数量的方法改变弹性力，轴向力较均匀，适用于高速机械密封，在腐蚀性介质中不宜采用。单弹簧机械密封又称大弹簧机械密封，密封结构较为简单。有的密封型式还用弹簧传递扭矩。国产密封应用大弹簧较多，但不能用于高速。图5多弹簧机械密封图6单弹簧机械密封补偿机构的作用是使密封端面紧密贴合，为达到此目的，采用的方法有两种，一是弹性力，二是磁力。只有在系统内压力较低时采用磁力机械密封（图7），大多数都用前者。除了用弹簧形成弹性力外还有用波纹管的，称为波纹管式机械密封。波纹管的材料可用橡胶、聚四氟乙烯和焊接的金属薄片（图8）等。。蓟州区206釜用机械密封件设计德州2009釜用机械密封件。

    机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。1、密封的种类和用途密封材料应知足密封功能的要求。因为被密封的介质不同，以及设备的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：（1）材料致密性好，不易泄露介质;（2）有适当的机械强度和硬度;（3）压缩性和回弹性好，变形小;（4）高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂;（5）抗侵蚀机能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上;（6）摩擦系数小，耐磨性好;（7）具有与密封面结合的柔软性;（8）耐老化性好，经久耐用;（9）加工制造利便，价格便宜，取材轻易。橡胶是常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。2、安装、使用技术要求（1）设备转轴的径向跳动应≤，轴向窜动量不答应大于（2）设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位;（3）在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;。

    8.冲洗方案31方案：从泵出口经过旋流器清洁液体冲洗机封，离心分离的固体被送泵进口。原因：机封腔除热，从冲洗和密封腔中除去固体。场合：带砂或管道渣子脏的或被污染流体或水，非聚合流体。维护：旋流器处理的**好比重是流体2倍的固体，密封腔的压力必须接近或等于进口压力，以保证流量适中。管不应该包括限流孔板，密封腔不开排气孔典型故障:旋流器或管路堵塞，检查管子末端温度。9.冲洗方案32方案：用外部清洁源头冲洗机封，应慎重选择冲洗液来源，消除注入液体蒸发，或被泵送液体污染。原因：密封腔除热，从密封腔内除去工艺流体或固体，增加密封腔压力和流体汽化临界范围。场合：脏的或被污染的流体、纸浆，高温条件，聚合物或氧化流体。维护：使用大小确定的喉部衬套来保持压力或维护流体速度，限制脏的工艺流体，控制喷射流量，增加流体汽化临界范围，控制喷射压力，喷射流体必须和工艺流体相容，经常观察控制系统，检查阀门是否关闭和堵塞迹象。秦皇岛反应釜用机械密封件。

    脱氢氰酸塔釜液泵P-1l8，原选用PLAN11+PLAN52辅助密封冲洗方案，但是由于机封结构和冲洗回路的缺陷，密封效果不尽人意，经常出现剧毒介质外漏的情况，不仅不符合HSE相关规范，还给环境和维护人员带来一定的安全隐患。根据实际需要和相关标准，对比国内相关装置该位号机泵的密封冲洗方案，提出优化运行措施，解决了原来的机封机构缺陷和冲洗弊端，保证了装置的长、稳、满、优、安运行。一、前言某大型石化公司先后建设了多套丙烯腈装置，成为国内主要丙烯腈生产基地。**新建设的丙烯腈装置脱氢氰酸塔釜液泵P-l18，出口压力～，工作温度75℃，输送介质为含少量极度危害介质的剧毒丙烯腈（沸点℃），介质的特殊性质决定了其零泄漏的基本工作工艺要求。二、故障现象P-118泵为国际**流体机械公司的进口离心泵，原装轴封选用约翰克兰5620P型集装机械密封，采用Plan11+PLAN52辅助密封冲洗方案（见图1、图2）。Plan11+Plan52方案，是串联式机械密封，前一道密封靠泵送介质本身去冲洗，后一道采用密封液冲洗，当***道密封泄漏时，会泄漏到后面一道密封中，随之Plan52虹吸罐中液位升高，压力也随之升高，压力开关随之报警，总之Plan52就是前面Plan11一道保护性的密封。威海FMY212釜用机械密封件。蓟州区206釜用机械密封件设计

辽阳反应釜用机械密封件。蓟州区206釜用机械密封件设计

    但密封端面存在少量颗粒物，造成机封密封失效。正常使用时，应使用洁净介质，并控制其压力和流量在要求范围。，导致搅拌轴上端摆动量过大造成机封泄漏本装置***、第二反应釜搅拌器均是顶入式搅拌器，长度，底部使用聚四氟乙烯材质的圆筒式稳定器固定搅拌轴底部。2006年***反应釜搅拌器机封失效，经检查发现搅拌轴存在微小变形，上下部径向跳动量差为，造成底部圆筒式稳定器偏磨，导致搅拌轴摆动过大，影响机封稳定性，目前使用高耐磨聚四氟乙烯材质的稳定器，延长磨损时间，同时定时检查搅拌轴及机封运行状况，及时发现并择机更换该稳定器。另外，安装不正确，安装尺寸未达到图纸工作尺寸要求，包括关键零件的形位公差不满足要求而导致的静环安装倾斜、端面变形等均可能造成机封安装即失效，这与维修人员的技术能力有关，本文不再赘述。蓟州区206釜用机械密封件设计

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。