天然气烧嘴是回转窑燃烧控制系统的重要组成部分，天然气烧嘴规格可以根据回转窑的规格和在各行业中的具体应用量身定制。专业做炉窑工程的技术人员都很清楚，烧嘴选型正确与否关乎整个燃烧控制系统的成败，那么烧嘴如何才能正确选型呢。首先我们得要了解回转窑的结构特点以及在各行业的应用。回转窑具有生产能力大、机械化程度高、维护和操作简单等特点，能适应多种工业原料的烧结、焙烧，上海烧嘴排名、挥发，上海烧嘴排名、煅烧、离析等过程，它被普遍地应用于冶金、水泥，上海烧嘴排名、耐火材料、化工等部门。

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随着人们的环保和节能意识的逐渐提高，众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等使用工业炉窑的场所，已经将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物的排放等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。燃气烧嘴采用单电极进行点火和火焰监测操作，有多种长度以便用于不同的安装场合，普遍应用于钢铁、陶瓷以及有色等行业的热处理系统中。另外一种是紫外线探头检测，利用设备只能对火焰紫外线敏感，对红外线和外界环境的其他波长的关不感应，确定烧嘴是否有火焰存在，将信号传达给烧嘴控制器。 另外一种是紫外线探头检测，利用设备只能对火焰紫外线敏感，对红外线和外界环境的其他波长的关不感应，确定烧嘴是否有火焰存在，将信号传达给烧嘴控制器。稳定燃烧的基础是不出现脱火和回火，但天然气由于其自身的特性，相比其他燃气而言比较容易脱火或回火，因此天然气烧嘴在设计上必须采取稳焰措施。烧嘴采用稳焰盘的方式来预防这种现象的发生，效果可观。

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燃气烧嘴按照用途来分，有可以分为工业应用燃气烧嘴，商业应用燃气烧嘴，工艺应用燃气烧嘴。工业应用燃气烧嘴以及商业应用燃气烧嘴一般功率较大，一般属于固定设备。工艺应用燃气烧嘴，一般功率较小，没有特定的型号，可以根据实际的工艺来开发出来的燃气烧嘴，并且属于损耗件。ZF对重点行业工业窑炉制定了大气污染治理要求，现在我们就建材行业的工业窑炉大气污染治理要求进行说明。建材行业的子行业有水泥、平板玻璃、玻璃纤维、其他玻璃、陶瓷、砖瓦、耐火材料、石灰、矿物棉。

因为热煤气烧嘴与窑墙接口都比较大，所以改造后的烧嘴外形也较大。烧嘴前端的接合止口与窑墙原先留的孔洞一致，安装时应注意密封。烧嘴喷头1的大小，由原来热煤气烧嘴的流量换算而得来，一般情况下烧嘴功率为350kw左右，折算成热煤气的流量为200~250NM3/h。旋风槽2的外径与原烧嘴砖后段内孔直径差不多，这样可以保证全部的助燃风进入后能产生旋转并均匀分股，以便和天燃气均匀混合并充分燃烧。不锈钢气管3的长度一般较长，因为一般热煤气窑炉的窑墙都比圈厚（中间有炉膛），气管的长度要保证越过炉膛，喷头离窑墙内壁350mm~400mm左右。 这套试验方法还有一个好处就是若条件具备或允许，将原先的热煤气烧嘴换上，不作任何改动，可继续使用热煤气。

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krom工业烧嘴外壳一般有铸铝与铸铁材质，大功率烧嘴是由非标定制，外壳有不锈钢和不同碳钢，不管外壳是什么材质，导焰管材质均是由耐高温合金钢或者碳化硅材质构成，且大功率烧嘴均配置点火口。烧嘴熄火原因分析：一次风配比过低时，加热炉效率就会降低。一次风配比过高时，火焰很短，根部与烧嘴明显脱节，会被吹离烧嘴而引起熄火。二次风配比过低时，空气过剩系数小，燃烧热效率高，燃气浓度大，火焰传播速度低，当火焰传播速度小于混合燃烧气体喷射速度时，火焰会被吹离烧嘴而引起熄火。

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烧嘴点火的一般流程为，吹扫炉膛、点火器通电打火、电磁阀延后开启、天然气遇火花点燃、检测装置检测到火焰、控制器接受信号让电磁阀持续打开、燃气正常燃烧。但如果点火失败或是烧嘴出现脱火现象，检测装置无法检测到火焰，导致电磁阀关闭，烧嘴熄火。火焰存在而检测器测不到火焰，火点着了很快就熄灭了。这种现象多由于烧嘴的脱火导致检测装置无法检测到信号产生，当火焰检测装置测不到火焰时，电磁阀自动关闭，火焰熄灭。如果操作工人不注意排查问题，频繁点火，并且不吹扫炉膛，或是吹扫时间较短，很可能会出现爆鸣或是故障。使用厂家在选择点火装置时尽量选择稳定可靠的控制器，选择烧嘴燃烧稳定的厂家购买烧嘴。

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