POM注塑成型的工艺条件：1. 注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。2. 注射速度：一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。3. 背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为0.5-1.0MPa，食品级POM厂商。4. 螺杆转速：一般以100-150rpm 为宜，食品级POM厂商。5. 成型收缩率：成型收缩率较大，可高达2-3，食品级POM厂商.5%。6. 二次加工：可进行雕刻，攻丝，压入，金属嵌件，切削等二次加工。工艺特点：较高的疲劳强度。食品级POM厂商

POM 聚甲醛的特性是什么：注塑模工艺条件:干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190~230C；共聚物材料为190~210C。模具温度：80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力：700~1200bar.注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则较好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。食品级POM厂商POM性能特点:尺寸稳定性好。

理化性质：聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是较坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。

POM塑料成型特性分析：1）熔点明显：POM是一种高密度，高结晶度的线型聚合物，具有明显的熔点。2）高结晶度和大体积收缩率：POM的结晶度高达70％至80％，并且在成型时熔化时需要吸收大量的热量。当熔融物从熔融态冷却到固态时，其体积收缩率大于其他塑料（当熔融物在室温下从熔点以上的30℃冷却至25℃时，比容变化为21） ％），因此在处理厚壁时制成产品时，必须适当补缩。3）热稳定性差：POM在240℃会严重分解，颜色会变成黄色。在210℃下，停留时间不能超过20分钟。在保证成型过程中物料流动的前提下，应尽可能采用较低的成型温度和较短的成型周期。聚甲醛热稳定性要好很多，并且易于成型，因而共聚甲醛发展相对均聚甲醛发展的要快。

pom属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。 pom具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是较坚硬的，是塑料材料中力学性能较接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸堿的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度）。聚甲醛除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小。食品级POM厂商

聚甲醛容积的变化：设熔融时为l，则凝固时为0．89，常温时为0．84。食品级POM厂商

POM塑料特性：1、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。2、具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。3、是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。4、均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。食品级POM厂商

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