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扬州真空密封V法铸造原理 诚信为本 江阴华天科技供应

信息介绍 / Information introduction

为了充分应用好V法铸造工艺,必须深刻认识其工艺特性,尤其是局限性。基于此,全国消失模与V法铸造技术 会V法课题团队在2014年针对V法铸造工艺和水玻璃砂铸造工艺生产的耐磨铸件进行了内部金相组织的对比,希望能够为行业的发展提供一定借鉴和参考。比对结果:水玻璃砂和V法工艺铸件的晶粒度均满足产品使用要求(晶粒度不低于2级)且整体上来说水玻璃砂铸件与V法晶粒度大小基本持平,无明显差异。比对结果显示,扬州真空密封V法铸造原理,铸态组织下,V法铸件中碳化物含量更多。分析认为这是由于V法铸造工艺使用的是干砂,散热相对缓慢,导致碳化物有充分的时间析出。这在一定程度上需要生产过程中对热处理工艺做出对应的调整,以适应V法铸件铸态碳化物组织的特点,扬州真空密封V法铸造原理。V法铸造型腔透气性差,扬州真空密封V法铸造原理,需要开设通气孔,通气孔的截面积与浇注系统的小截面积比例控制在(1~5)∶1。扬州真空密封V法铸造原理

V法铸造设备及消失模铸造也称为负压铸造,因其英文Vacuum(真空)一词中的V字而得名。伴随着V法铸造工艺在铸造行业的日益普及,以及广大从事V法铸造工艺、设备和原辅材料研究的人员的积极努力,V法铸造已有了很大的发展。V法铸造设备砂处理系统经浇注冷却后,将砂箱人工吊运到落砂台→上料台→下料台→下料台→ZS0660型落砂过渡斗→Y995型悬挂磁选机→HL250链式斗提机→ZS600直线振动筛砂机→1#砂库→FTB20沸腾冷却床→D250型吊运台→型砂台→型砂台→型砂台→型砂台→型砂台。扬州真空密封V法铸造原理江阴华天科技开发有限公司为您提供 V法铸造服务。

对于一些多筋板或具有相当高垂直面的铸件而言,这种擦伤铸型的现象尤为普遍。而个别自动化程度很高的机械手,运转稳定性差,末端柔性不足,在运转过程中产生震荡或者难以急停,甚至不能保证 起码的定位及真空对接精度,直接影响铸型在起模翻转等过程中的安全性。随着V法成套装备生产线自动化和机械化水平的提升,对起模机构的使用要求越来越高。这就需要我们在这些关键的造型设备方面,提高设计,制造,安装的精度和可靠性,以充分保障造型质量和铸型安全。



国内耐磨铸件生产企业对于V法铸造工艺的理解、认识及深层次的研究有限,对V法铸造工艺的引入和采用相对比较盲目,缺乏循序渐进的过程;在未经过基本的工艺过程试验和未对装备系统进行必要充足认识的基础上,引入和建设的装备及生产线难以很好满足耐磨件V法铸造工艺生产的要求, 终使得配套工装设施勉强适应工艺生产的需要,造成生产质量上的问题及生产管理上的麻烦。

我国国内耐磨铸件市场庞大,生产企业多,无序竞争严重;耐磨铸造企业普遍存在产品种类多、批量小的特点,这进一步局限了V法铸造工艺的普及和进步。主要原因在于上述特点使得企业在采用V法铸造工艺生产时面临着较高的模具成本投入,装备通用性设计难度增加,难以实现批量生产。反观国外一些较大的企业,生产集中度较高,存在批量生产的条件,从而在V法铸造的使用中获得了较好的经济效益。 中小消失模生产单位,由于铸件不稳定,只使用消失模铸造工艺往往不能适应市场客户的需求。

V法干砂保温效果和真空抽吸作用都能提高金属液的流动性。试验表明:V法铸造和湿型铸造相比,金属液流动性可提高27%。因此V法铸造不 能生产厚壁铸件,也能生产薄壁铸件。 铸件尺寸精度高,轮廓清晰,铸铁件粗糙度值达Ra18—25μm。叉车铸铁配重是V法铸造产品的典型 。安徽合力叉车集团合肥铸锻厂生产的叉车配重,曾获2002年第四届北京国际铸造工业展览会铸件一等奖。世界上叉车和其他工程车所需配重和平衡块几乎都是采用V法铸造生产的;根据涂料不同骨料组配的特性,合理地选择V法铸造用型砂。扬州真空密封V法铸造原理

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节能高效清洁生产。采用V法和消失模技术能使干砂反复利用,不用烘型,耗煤减少,但由于长期真空机作业,耗电量稍有增加,但极大的减少粉尘,节约人力资本,使得铸造工作更加有效,节约劳动力和极大降低劳动强度,在浇注过程中有害气体少,真正实现环保生产。

铸造行业诞生了一种新型的铸造工艺——V法铸造。V法铸造即真空密封造型,原理是利用塑料薄膜密封砂箱,采用真空泵抽出型内空气,在铸型内外形成压力差,使干砂紧实,以形成所需型腔。V法铸造区别于传统砂铸比较大的优点是不使用粘合剂,因而减轻了砂处理工作,而且造型和铸件粘砂清理的劳动量也 减少,旧砂回收率可达95%以上。 扬州真空密封V法铸造原理

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