瓦楞纸箱作为主流的包装容器，一直以来都是各大使用方以及制造企业的关注点。对于瓦楞纸箱而言，设计则是一要务，不少人认为瓦楞纸箱的设计很简单，只要保证装得下产品，强度和保护性能达到要求即可。这是人人都明白的大道理，水产彩盒诚信合作，但真正落到实处时，那些无处不在的小细节足以 “击败”这些大道理。瓦楞纸箱设计中的大道理其实可以归纳为一点，水产彩盒诚信合作，即“保护要求”。保护要求是指瓦楞纸箱的设计要满足内容产品的保护功能，由此延伸出来的各个设计要求都是为了达成这一目的。而这些设计要求就是瓦楞纸箱设计中的小细节，水产彩盒诚信合作，其中尺寸设计又是容忽视的一项。彩盒生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。水产彩盒诚信合作

预印技术： 预印采用凹版或柔性版印刷在平滑的纸张表面上进行印刷。与后印刷进行对比，在印刷效果方面，预印彩盒的印刷精度高，图文清晰，色彩饱满，在多色印刷涂油后，与胶印覆面效果不相上下，并经过运输、仓储、搬运后仍然保持良好的印刷效果。预印制箱技术属于印前加工，滚筒纸预印——瓦楞纸箱生产线——标记跟分切——模切——钉（粘）箱。该生产工艺印刷、纸板生产都采用自动化流水线生产，自动化程度高，生产效率高，提高了效率，降低了成本。 水产彩盒诚信合作瓦楞纸箱包装仍具有良好的发展前景以及潜在的市场。

在彩盒的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题，此外如何应对低克重原纸以及如何印制好大型瓦楞纸箱的问题，也是彩盒企业非常关心的技术问题。针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下： 纸张的印墨部位被拉毛或拉破： 因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。 解决方法： 可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季很好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。

针对彩印产品在瓦线上的高温变色及覆膜产品的划伤，企业提出了解决方案，使彩色瓦楞纸箱生产的生态环境更加优良、工艺更加完美，实现了全新、高效和节能，为传统工艺带来了**性的提升。前为了改善覆膜产品的划伤，需要用高成本的PET薄膜，新型彩瓦线即使采用低成本的OPP膜也可确保无划伤之虞！同时，无锅炉彩盒线让彩盒生产更加环保。电磁加热瓦线取缔了传统锅炉，相对于天然气锅炉瓦线，单位产品节约能耗成本下降39%，折合标准煤当量值节能68%，相对于传统燃煤锅炉，碳排放下降100%，实现了能耗、污染的削减。 瓦楞纸箱的成型，只需要少量箱钉，与木箱制造相比，*及它的一半差不多。

在传统工艺中，采用瓦楞横向涂胶的高速裱贴必须采用白乳胶，白乳胶又称聚醋酸乙烯胶粘剂，具有常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化等的一系列优点，但白乳胶环保性差，价格昂贵，使用成本高。而淀粉胶是以淀粉为基料制成的天然胶粘剂，其来源丰富，价格较低，使用方便，无毒害，但与白乳胶相比，其固化时间明显加长，因此不利于纸板的快速粘合成型。单瓦覆面生产线克服了*能使用白乳胶做胶粘剂的限制，通过适当延长面纸与瓦楞纸同步固化的时间，使淀粉胶也能适应瓦楞横向涂胶粘合，从而使彩盒纸板达到环保要求，同时胶粘剂的成本大幅下降。淀粉胶的生产速度在河北保定已经达到130米的车速，大降低了生产成本！随着瓦楞纸箱行业的发展，用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高。水产彩盒诚信合作

瓦楞纸箱是使用瓦楞纸板制成的纸包装容器，它具有许多优点：重量轻、结构性能好。水产彩盒诚信合作

纸盒彩盒按纸质不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。彩盒常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸箱的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸箱的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸箱具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞;B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸箱表面平整，承压力高，适于印刷;E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。水产彩盒诚信合作

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