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陕西四氟泵 上海原孚泵业供应

信息介绍 / Information introduction

各种静环支承方式

a.浮动式静环靠柔性件(如0形圈等)的压缩变形支承在密封腔体上,并允许轴向和径向略作浮动0密封要求严格时,可安装两道密封,陕西四氟泵。高黏度介质和高压、高速条件下应设置防转销。浮动式支承方式结构简单,拆装方便,能吸收部分轴和腔体的振动。但柔性体把静环隔离,不利于热传导。

b.紧固式静环靠机械方法支承。结构简单,传热好,但不能吸收腔体振动。

c.镶装式静环过盈配合在密封腔体上。结构简单,传热好。但配合部位精度和粗糙度要求高,不能吸收腔体的振动,端面磨损后不易更换。

d.离心泵轴向定位式静环由密封腔体定位,靠柔性件的压缩变形支承0密封要求严格时,可安装两道密封,陕西四氟泵。高黏度介质和高压、高速条件下,应设置防转销。轴向定位式结构简单,拆装方便,陕西四氟泵,传热好,但不能吸收腔体轴向振动。 酸碱泵哪家好,上海原孚泵业值得信赖,详细可访问我司官网查看!陕西四氟泵


离心泵检修,检修标准按设备制造厂要求执行,无要求的按本标准执行。

3、联轴器

半联轴器与轴配合为H7/js6。

联轴器两端面轴向间隙一般为2~6mm。

安装齿式联轴器应保证外齿在内齿宽的中间部位。

安装弹性圈柱销联轴器时,其弹性圈与柱销应为过盈配合,并有一定紧力。弹性联轴器销孔的直径间隙为0.6~1.2mm。

联轴器的对中要求值应符合表2要求。

联轴器对中检查时,调整垫片每组不得超过4块。

热油泵预热升温正常后,应校核联轴器对中。

叠片联轴器做宏观检查。 甘肃酸碱泵厂家化工泵推荐,上海原孚泵业值得信赖,有需求的不要错过哦!

耐酸碱泵叶轮分类3

3、旋流式叶轮:

旋流式的叶轮是叶轮全部或者是部分被缩离到压水室流道,具有良好的抗堵塞性能。颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮颗粒运动本身不产生能量,流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

4、叶片式叶轮:

叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便,并且容易维护清理输送过程中堵塞的杂质。但是他的弊端在于运输过程中固体颗粒磨蚀下压水室内壁与叶片之间的间隙加大,降低了水泵的运行效率,并且因为间隙的增大使得流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质。封闭式的叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行,泵的轴向推力较小,但是封闭式的叶轮易于被缠绕,不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。

化工泵故障原因及处理方法:

1、电源电压过低——检查电源电压

2、负载过大——核对负载

3、笼形转子绕组断条——更换转子

4、绕线转子线组一相接触不良或断开——检查电刷压力,电刷与滑环接触情况及转子绕组,

故障四:电动机外壳带电

原因及处理方法:

1、接地不良或接地电阻太大——按规定接好地线,排除接地不良故障

2、绕组受潮——进行烘干处理

3、绝缘损坏,引线碰壳——浸漆修补绝缘,重接引线。

故障现象五:电动机温升过高或冒烟。 氟塑料化工泵哪家好,上海原孚泵业值得信赖,还等什么,快来call我司吧!

用作动环及静环的辅助密封圈主要的几种断面形状。常用的有O形和V形两种,还有方形、楔形、矩形、包覆形等几种。一般是根据使用条件决定。如一般介质可以采用O形圈,溶剂类、强氧化性介质可用聚四氟乙烯制的V形圈,高温下可用柔性石墨或氟塑料制的楔形环,矩形垫一般只用在(f)的形式中。氟塑料全包覆橡胶0形圈可应用在普通橡胶0形圈无法适应的某些化学介质环境中。它既有橡胶0形圈所具有的低压缩长久变形性能,又具有氟塑料特有的耐热、耐寒、耐油、耐磨、耐老化、耐化学介质腐蚀等特性,可替代部分传统的橡胶O形圈,广泛应用于-60~200℃温度范围内,除卤化物、熔融碱金属、氟碳化合物外各种介质的密封场合。

b.波纹管辅助密封波纹管有辅助密封的功能。波纹管密封的特点就是摩擦副挠性安装环的所有相对位移可以由弹性波纹管来补偿,这就允许安装摩擦副密封环有较大的偏差。不存在径向接触式辅助密封圈沿密封面滑移的问题。 氟塑料泵哪家服务好,上海原孚泵业为您服务!欢迎各位新老朋友垂询!陕西四氟泵

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    化工泵故障原因及处理方法:1、负载过重或起动过于频繁——减轻负载,减少起动次数2、运行过程中缺相——检查线路,恢复三相3、定子绕组接线错误——检查接线,加以纠正4、定子绕组接地,匝间或相间发生短路——查出接地或短路部位,加以修复5、笼型转子绕组断条——更换转子6、绕线转子绕组缺相运行——找出故障点,加以修复7、定子与转子相擦——检查轴承,转子是否变形,进行修理或更换8、通风不良——检查风通是否畅通9、电压过高或过低——检查原因并排除故障现象六:电动机振动过大原因及处理方法:1、转子不平衡——校平平衡2、带轮不平衡或轴伸弯曲——检查并校正3、电动机与负载轴线不对齐——检查调整机组的轴线4、电动机安装不妥——检查安装情况及底脚螺丝5、负载突然过重——减轻负载。 陕西四氟泵

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