大倾角裙边输送机主要部件及用途：1、波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的控制器,从而实现大倾角输送。2、传动滚筒：是动力传递的主要部件，抗静电传动带供应商，输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。3、改向滚筒：用于改变输送带的运行方向，改向滚筒主要用于输送带下表面。4、托辊：用于支撑输送带和带上的物料，使其稳定运行，抗静电传动带供应商。5、立辊：用于限制输送带跑偏，安装在上，抗静电传动带供应商、下过渡段机架上。 （1）使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒之间不打滑。（2）限制输送带在各支撑间的垂度，使输送机正常运转。常用橡胶输送带材料的选用与标注：当较大应力发生在屈服点时，称为屈服拉伸强度。抗静电传动带供应商

橡胶花纹传送带：一、特点：以很强度低伸长经特殊编织处理之绦纶织物为芯材骨架，单面或双面涂覆高分子弹性体，并赋予带体以特殊的花纹图案或贴合异型橡塑件。适用于特种物料的加工或传送或确保带子以满足特殊的工艺需求。普遍应用于包装、纺织、化工、食品、木材、建材、冶金等行业。二、分类：T－XD－Ⅰ(爬坡带)：表面为小圆凸子，适宜40°以下物料的上升传送。T－XD－Ⅱ(提升带)：表面加挡条，适宜物料的大倾角传送。T－XD－Ⅲ(导向带)：传动面加定位条，防止带子走偏运行。T－XD－Ⅳ(转弯带)：展开图为扇形、半圆或整圆，换向传送。T－XD－Ⅴ(特种花纹带)：表面为特种花纹，以适应特殊场合物料的加工和传送。T－XD－Ⅵ(毛毡带)：载物面为毛毡，抗冲击、耐热、防滑。抗静电传动带供应商保养方法： 传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求。

橡胶传送带的修复方法对比：橡胶传送带传统修复方式：热硫化胶合连接方式：其优点粘结强度高，可以达到原带的90%；接头平服，无冲击性；挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高，装备笨重，不利于搬运；工艺复杂，时间长，受环境温度和湿度影响较大。而且接头硫化部位易起皮开裂。机械连接方式：其优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度削弱，只有原带的35 %.-45%，容易疲劳损坏，使用寿命短，而且接头不平服，运行中存在冲击性对托辊的损伤严重，并伴有漏料问题。

保养方法：1、传动带的更换：三角带失效后应及时更换，若多根三角带合组使用，如果其中一根或部分实效时，其他几根应同时更换，不可新旧带一起使用。2、传动带的清洗：三角带沾上黄油、机油等油垢后易产生打滑并加速三角带的损坏，应及时用汽油清洗，也可用碱水等清洗剂清洗，不能带油作业。3、传动带的工作温度：三角带的工作温度一般不宜超过60℃，检验方法是：停止工作后，立即用手触摸三角带，若手在其上停留1分钟而不感到很烫手，即为温度不高。若烫手以至于不能停放1分钟，说明温度过高，应查明原因，及时排除。PVC输送带在使用过程中该注意的细节：经常清洁输送设备的托辊和PVC输送带。

皮带传动的优点有：1、运行时平稳且噪音：适合用在两轴中心距较大的传动场合。2、有缓冲吸振作用：皮带具有良好的弹性，工作时传动平稳可以缓冲、吸振。3、有过载保护作用：如果工作时遇到过载，皮带会在带轮上打滑，能防止薄弱零部件被损坏，可以起到安全保护的作用。4、对制造和安装精度要求不高：造价低廉、结构简单、制造简单、成本低、不需要润滑以及缓冲、吸震、安装及维护方便等特点。5、适于远距离传动（amax=15m）：皮带是中间零件，一定范围内可根据需要来选定长度，以适应中心距要求较大的工作要求。保养方法： 防止与酸 、 碱、油类，有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触。抗静电传动带供应商

保养方法：装卸时应首先将张紧轮松开。抗静电传动带供应商

输送带跑偏是带式输送机较常见的故障，如果处理不及时，任凭输送带跑偏，会导致输送带与机架剧烈磨擦，输送带边被拉毛甚至撕裂，不但影响输送带的寿命，同时也容易向外撒料，影响文明生产。跑偏严重时输送带将脱离托辊而掉下来，造成停机重大事故，因此，在带式输送机的安装、调试、运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态，防止输送带跑偏造成事故。输送带跑偏是指输送机在运转过程中，输送带中心线与输送机中心线不一致，偏向一边的现象。1输送带跑偏的原因输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中，横向受力不平衡造成的。主要原因有：11安装质量原因1）机架、滚筒没有调整平直。2）托辊轴线与输送带中心线不垂直。3）机架与地面连接强度不够，机架不稳。4）导料槽和卸料槽的导料挡板安装位置不当，受力不均。抗静电传动带供应商

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