环氧富锌漆主要是作为防腐体系中作为配套底漆使用，环氧富锌底漆施工，和其他涂料相比较而言，更具有良好的防锈能力，以及钝化基材的能力，为能够将提升漆膜的质量，则需要配合相应的涂装。为能够提升环氧富锌漆的质量，需要底材处理质量达到涂漆要求，对于基面处理主要是：在清理基材之前，需要对基材进行结果处理，例如是对边角部位进行打磨，以及对基材进行磨平，使之能够完整覆盖在基材，环氧富锌底漆施工。再有对基材进行清洁处理，将影响涂漆的粘结力杂质进行清理，环氧富锌底漆施工，并确保基材是没有油污。环氧富锌底漆出现漆膜开裂的现象，并不仅*是因为涂层兼容性差，还有许多其它因素。环氧富锌底漆施工

环氧富锌底漆使用方法：1、我们在使用环氧富锌底漆之前，一定要进行搅拌均匀。2、环氧漆凝固的速度取决于它的温度，如果通风比较好的话，还会影响到它的干燥度，所以在使用环氧富锌底漆的时候，一定要注意周边的环境，较好不要高于15度为好，如果高于了15度，可以添加稀释剂来达到环氧富锌底漆的粘合度。3、使用的时候先小面积地进行涂抹，可以进行刷涂或者是滚涂，如果是以这两种方式进行涂刷的时候，我们可以用薄涂多次来达到好一点涂抹效果。4、除此以外，还可以使用空气喷涂，使用空气喷涂基本上不需要稀释，为了方便使用，这种方法可以在里面加入一些环氧稀释剂。5、也可以使用无气喷涂，无气喷涂通常也是不需要稀释的，在使用这种方法的时候，同样里面要加入一些环氧稀释剂。镇江钢结构环氧富锌底漆施工环氧富锌底漆稀释剂的合理选择，每种防腐漆产品都有与之匹配的稀释剂制剂。

环氧富锌底漆在实际应用中时，用喷砂除锈时,喷嘴接头牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。涂层作业气温应在5-38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时,应选用相应的低温涂层材料施涂。当气温高于40℃时,应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。施工用涂料按比例计量调配。搅拌完成后,施工人员应等待涂料熟化一段时间后再使用。涂装时应搅拌确保涂料始终处于悬浮状态。涂后干膜须完全覆盖喷砂后所产生的厚度,并且及时喷涂中间漆和面漆,避免产生锈斑与锌层。

环氧富锌漆几乎所有的钢结构重防腐都可用作通用底漆,该漆附着力好，耐水耐化学腐蚀性强,性价比好,室内室外钢结构防腐皆适用,一般配套环氧云铁中层漆或直接配套面漆使用，由于锌粉等原料比较重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大约100um左右一遍。 组成:由环氧树脂、锌粉、溶剂及类固化剂等组成的双组份底漆 特性:防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，耐水性能优异。 用途:作重防腐涂层的配套底漆，用于船舶，港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。环氧富锌底漆对于施工经验不足的人员来说，漆膜厚度和施工间隔时间不好把握。

环氧富锌防锈漆是两组分构成，其中是以环氧树脂，颜填料，溶剂等材料经过混合而成，起到了防护性，屏蔽掉各种的腐蚀物质，对基材有良好的耐受性，那么在使用的时候，根据要求，清理基材上的杂质，使用配上一定的溶液清理基材上的油脂等杂物，再用清水清洗是基材，要是基材有锈蚀等杂质，使用喷砂方式处理，较后使用扫帚清理灰尘，确保基材是无杂质，干燥。并且将涂料的两组分进行混合，注意比例的搭配，使用的时候，还需要经过熟化，熟化15min，经过熟化的涂料需要在6h内使用完，避免影响到涂料的性能，另外注意涂料的用量不易过多，可在现场多次调配涂料，避免影响到涂料性能。环氧富锌底漆干燥快速，具有较好的施工性能。环氧富锌底漆施工

环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。环氧富锌底漆施工

作为金属含量极高的钢结构建筑物体，环氧富锌涂料是金属材质防腐防锈的高手，尽管钢结构表面的防护涂装，不止环氧富锌底漆一种选择，但是它的保护效能却是较为较全和深入的，不能够发挥防腐蚀，防锈蚀效能，同时还带来电化学保温的附加效能，无形中让富锌涂料在钢结构表面，形成强大的双重防腐功效。不同区域功能的钢结构环氧富锌底漆，拥有一一对应的漆膜厚度，如日常底漆功能时，环氧富锌底漆漆膜厚度为60μm；而车间工件底漆功能时，钢结构环氧富锌涂料漆膜厚度通常为25μm；当作为户外钢结构、装饰防腐工程时，环氧富锌底漆漆膜厚度又变为25μm。环氧富锌底漆施工

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