目前，耐磨铸件普遍采用水玻璃砂，碱酚醛树脂砂铸造工艺，也有部分采用消失模铸造工艺。这些工艺灵活稳定，工艺成熟度较相对较高，能够实现稳定批量化生产，是耐磨铸件生产的传统工艺。但尤其是水玻璃砂、树脂砂工艺同时存在着劳动强度大，人均生产效率低的弊端，在环保问题日益严峻，南京覆膜砂V法铸造装备、劳动力成本越来越高的 ，传统工艺面临着较大的压力。

结合产业升级的趋势，国内部分企业探索V法铸造工艺生产耐磨铸件，产品类型以轧臼壁、破碎壁，南京覆膜砂V法铸造装备、齿板、锤头等中大型铸件为主，南京覆膜砂V法铸造装备，所生产的铸件具有表面质量好，尺寸精度高的优势，同时造型落砂等工序劳动强度低，具有相对比较好的环保优势。 近年来，V法铸造持续升温。南京覆膜砂V法铸造装备

V法铸造中多采用干式真空泵和水环真空泵，我国主要采用水环式真空泵。水环式真空泵依靠水环实现密封，各部件的公差较大，不怕干砂粉尘。工作时，水环中的水温度不能高于40℃，以便冷却抽入的热气体。国内一般选用2BE﹑SK及机械泵等。稳压罐主要作用是稳定真空系统压力，缓冲系统压力波动对造型、浇注的影响。为了稳定系统压力，避免浇注时出现塌箱，应加大稳压罐容积。除尘滤气罐的主要作用是防止细砂和粉尘进入泵内，磨损机械零件，影响泵的正常工作。除尘滤气罐采用介质分离，抽吸进来的气体与水混合，经过水浴，过滤气体，下半部是水，上半部起稳压作用，所以尽量增大滤气罐容积。南京覆膜砂V法铸造装备利用高炉铁水的热量，大幅减少能源消耗，同时降污染物排放，节能，环保和经济效益。

V法干砂保温效果和真空抽吸作用都能提高金属液的流动性。试验表明：V法铸造和湿型铸造相比，金属液流动性可提高27％。因此V法铸造不 能生产厚壁铸件，也能生产薄壁铸件。 铸件尺寸精度高，轮廓清晰，铸铁件粗糙度值达Ra18—25μm。叉车铸铁配重是V法铸造产品的典型 。安徽合力叉车集团合肥铸锻厂生产的叉车配重，曾获2002年第四届北京国际铸造工业展览会铸件一等奖。世界上叉车和其他工程车所需配重和平衡块几乎都是采用V法铸造生产的；

V法铸造工艺生产出的铸件质量好，表面光洁，轮廓清晰，金属利用率高，设备投资简单易行，硬度均匀，有效地延长了铸件的使用寿命，并能有效地改善工作环境，便于管理和组织生产，该设备深受用户好评。与传统砂铸工艺相比，V法铸造工艺具有不使用粘结剂的优势，V法铸造采用塑膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型材内空气，铸型内外压差，使干砂致密，形成所需型腔，通过下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。江阴华天科技开发有限公司致力于提供V法铸造服务，竭诚为您。

V法铸造设备及消失模铸造也称为负压铸造，因其英文Vacuum(真空)一词中的V字而得名。伴随着V法铸造工艺在铸造行业的日益普及，以及广大从事V法铸造工艺、设备和原辅材料研究的人员的积极努力，V法铸造已有了很大的发展。V法铸造设备砂处理系统经浇注冷却后，将砂箱人工吊运到落砂台→上料台→下料台→下料台→ZS0660型落砂过渡斗→Y995型悬挂磁选机→HL250链式斗提机→ZS600直线振动筛砂机→1#砂库→FTB20沸腾冷却床→D250型吊运台→型砂台→型砂台→型砂台→型砂台→型砂台。江阴华天科技开发有限公司是一家专业提供V法铸造服务的公司，欢迎新老客户来电！泰州先进V法铸造企业

提高浇注速度，加快金属液的上升速度，缩短浇注时间，减小铸型表面的烘烤时间，防止铸型塌砂。南京覆膜砂V法铸造装备

对于中小型铸造企业，多为小批量多品种生产。为此，该类型铸造企业的V法铸造生产线应符合小批量多品种生产的需要，同时满足某一产品中批生产的需要。有些中小企业的V法铸造生产线采用上下模共线、多套模具顺序移动的设计，致使企业模具投入较大，因多套模具顺序移动单箱造型周期过长，生产效率低下。

  在V法铸造生产线符合小批量多品种生产的要求外，相应的工艺设计也应符合这一要求。工艺设计人员应在生产线比较大铸型轮廓的前提下进行工艺设计。可以按照多件共型进行工艺布局设计;可以根据产品外型、结构和规格大小进行分类，采用共用底板框和小底板组合的形式进行多品种共型的工艺设计。通过多件共型达到提高生产效率之目的，通过共用底板框和小底板组合的形式实现多品种同时生产或轮番生产的目的，从而实现多品种中小批量生产的需求和效益。 南京覆膜砂V法铸造装备

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