近年来，随着人类活动的频繁，空气污染越来越严重。研究表明，工业废气中含有有机化合物、硫化物、氟化物等化学物质，严重危害人体健康，大大增加了呼吸系统相关癌症的发病率。

　　苯系有机化合物损害人的中枢神经系统，引起神经系统紊乱;多环芳烃具有很强的致癌性，含硫化物的气体进入人体，主要损害中枢神经系统和呼吸系统，刺激黏膜。长期摄入含氟气体导致脑功能损伤，影响细胞代谢和蛋白质合成。

　　随着社会经济的不断发展，人们的环保意识逐渐加强，对环境质量的要求也越来越高。在未来，大气污染物的控制和降解必然是未来环境科学的主要研究方向之一。

　　接下来我给大家整理了十种废气处理工艺，满满的干货，赶紧收藏起来吧。

　　处理废气的方法

　　废气污染物种类繁多，特征各异。根据不同类型的废气，选择合适的处理方法。常用的处理方法有:冷凝、吸收、燃烧、催化、吸附等。

　　1、冷凝回收法

　　冷凝回收法是将废气直接引入冷凝器或将经吸附吸收后的浓缩废气引入冷凝器，分离冷凝液回收有价值有机物的方法。

　　工艺流程图如下:

　　优点:冷凝法主要用于高沸点、高浓度的VOC污染气体的回收，适用浓度范围>5%(体积)，工艺简单，回收率高。

　　缺点:这种方法需要额外的制冷设备，投资大，能耗高，运行费用高。同时，冷凝后的尾气仍含有一定浓度的有机物，二次污染严重。因此，这种方法很少用于处理低浓度尾气。

　　2、吸收法

　　吸收方法可分为化学吸收和物理吸收。由于有机废气中含有大量的“三苯”气体，化学活性低，一般不能采用化学吸收。

　　物理吸收是指废气中的一种或多种成分溶解在所选择的液体吸收剂中，该吸收剂应该与吸收成分具有高亲和力，低挥发性，同时具有低挥发性。吸收液饱和后，加热解吸，冷却后重复使用。

　　常见的工艺流程图如下:

　　优点:适用于低温中高浓度废气，可选择性吸收硫化氢等废气，工艺流程简单，无需添加蒸汽等热源。

　　缺点:需要配备加热、解析冷凝等回收装置。，安装量大，投资大，有二次污染，净化效果不理想。

　　3、直接燃烧法

　　直接燃烧法是利用气体或油等辅助燃料燃烧释放的热量，将混合气体加热到一定温度(700~800℃)并停留一定时间(0.3~0.5秒)，使可燃有害物质在高温下分解成无害物质的方法。

　　工艺流程图如下:

　　优点:直接燃烧法工艺简单，设备投资少，适用于高浓度、小风量的废气处理。

　　缺点:能耗高，运行成本高;技术要求高，难以控制和掌握，所以在国内基本没有普及。

　　4、热燃烧法

　　热燃烧是指将废气的温度提高到可燃气体污染物的温度，并使其发生完全氧化分解的过程。

　　工艺流程图如下:

　　优点:适用于可燃有机物含量低的废气净化处理，燃烧净化处理技术热效率高，设备寿命长，耐老化，耐腐蚀。

　　缺点:设备大，交通不便;设备价格高，运行成本高;含硫和卤素的有机废气处理效果差。

　　5、催化燃烧法

　　催化燃烧是在催化剂的作用下，将废气中的有害可燃成分完全氧化成二氧化碳和水的过程。

　　工艺流程图如下:

　　优点:催化燃烧器净化率高，工作温度低，能耗少，对可燃组分的浓度和热值限制少，操作简单，安全性好。

　　缺点:有些气体燃烧条件苛刻，需要高温、高空、高水蒸气分压，因此催化剂必须具有高活性、高热稳定性、高水热稳定性和一定的抗中毒能力。

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