轴承一般都需要加热，但加热的温度又不能过高。一般来讲轴承的加热温度不超过120度。在这个温度以内，轴承就是安全的。如果轴承加热温度超过120度，就会导致轴承预压发生变化，配合松弛，严重的损坏轴承等问题。

　　所以在加热轴承的过程中注意温度的控制，尽量将温度范围设置在120度之内，以保证轴承不出现损坏。

　　以下列举了多种加热方式对轴承及环境的影响：

　　采用油浴加热：

　　1.难以控制工件温度，油液容易污染轴承及工件;

　　2.油罐需要预热，加热时间过长，少量轴承加热时效率低;

　　3.油烟污染严重，操作环境恶劣，不环保;

　　4.易发生火灾，油滴飞溅事故，地面油腻，不安全;

　　5.散热大，需要定期换油，电热管易破损，占地面积大，不节能。

　　采用电炉/烤箱加热：

　　1.电阻丝分布不均匀，造成工件加热不均匀，温度难以控制，造成轴承退火;

　　2.加热时间长，须经过预热，加热，保温等工序，用电炉加热效率更低;

　　3.周围环境温度高;

　　4.电炉内温度高，开炉门取工件时容易烫伤，对人体辐射严重;

　　5.功率大，电阻丝损耗严重，占地面积大，不节能。

　　采用火焰加热：

　　1.温度不宜把握，极易损坏轴承，加热不均匀，操作需要一定经验;

　　2.辐射大，周围温度高;

　　3.使用可燃气体，极易引起火灾、爆炸等事故;

　　4.使用可燃气体，汽油、煤油、酒精等，不节能。

　　采用压机装配轴承：

　　1.挤压变形，过盈较大时，容易将表面拉伤，易报废;

　　2.速度快，但装配质量很难保证;

　　3.液压设备易漏油，工作环境差;

　　4.因操作不当容易引发操作工压伤或者工件飞出打伤等事故;

　　5.购置成本高，设备易故障，不节能。

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