根据完全不同的使用需求，需要选择的螺杆型号不一样，包括规格、类型和尺寸等，螺杆的主要规格有哪些?不同专用螺杆的特点是什么?怎样测量尺寸?下边一起来看看吧。

　　螺杆型号有哪些

　　前市面上通丝螺杆的常用规格为M12、 M 14、M16、M18等等，这种零件可以定制，应该根据墙面的厚度，确定好通丝螺杆内径，然后再确定相应的规格大小。

　　不同类型专用螺杆的特点

　　双合金螺杆：针对杂质含量较多的再生料，玻纤增强塑料及无机矿物填料(钙粉、碳粉、滑石粉等)含量较多的塑料，螺杆耐磨性好。

　　酸性螺杆组件：针对CP、CA等酸性塑料腐蚀性强的特性，螺杆、熔胶筒以及其它塑化零件在结构及表面处理上都做了特殊设计。螺杆组件耐腐蚀性好。

　　PC专用螺杆：针对PC等高粘度塑料，剪切发热少，耐酸性腐蚀，中、小直径，成型PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品。混色效果较差。如塑料中加色粉，需订做加强混色型螺杆。

　　PA专用螺杆：针对PA粘度低、着色难、熔融速度快、自润滑性好等特点，螺杆混色效果好，进料量稳定、排气效果好。中间直径。成型PA、PP、LCP等结晶类低粘底塑料效果好。也可成型一般塑料。对于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及热稳定性差的塑料不适用(中段温度过高、分解)PMMA专用螺杆：针对PMMA透明产品要求塑化效果好、分解率低等特性、塑化好、剪切发热低、混色好。中间直径成型PMMA、PP-R、PC、ABS等加色粉时效果好，如塑料加有阻燃剂、螺杆需镀铬。

　　PET专用螺杆：针对PET粘度低、比热容大、易粘料以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均匀的特性，螺杆塑化好、稳定性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹瓶时成品率高。大直径，也可成型一般塑料。

　　PBT专用螺杆：针对PBT容易分解，对压力敏感以及需添加玻璃纤维的特性，螺杆产生压力稳定，并使用双合金提高耐磨性。

　　UPVC专用螺杆：针对UPVC粘度高、易分解、腐蚀性强以及PVC管接头要求塑化好等特点。螺杆塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈，不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级较精确的制品。另外，由于需散热降温，做UPVC产品时机筒(熔胶筒)要采用强制风冷措施与螺杆配合使用。

　　螺杆规格测量方法

　　1、测量螺杆螺母尺寸，要用专用工具，比如游标卡尺，螺旋测量器;

　　2、先测量螺母的内径，然后测量螺母的螺距，内径尺寸加上螺距就是螺母的尺寸;

　　3、使用游标卡尺进行测量，螺栓测外围的螺纹，螺母测螺纹的底部，根据测得的数值套用*接近的标准尺寸;

　　4、使用一套定值的螺栓螺母进行对比即可得知螺杆螺母尺寸。

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